[实用新型]容积式润滑油分配器

说明书

技术领域

本实用新型与容积式润滑油分配器有关，特别是指一种加工容易且制造成本低廉的容积式润滑油分配器。

背景技术

容积式润滑油分配器主要是连接一给油机的输出端，将给油机输出的润滑油经由一管路输送至一机器所需要润滑的部位，如此不仅可让机器得到充分润滑而能顺畅运转之外，同时可避免在机器与给油机之间布设过于复杂的管路。

如图1所示，习用的容积式润滑油分配器10主要是将油封件12套设于活塞14的顶缘，使得油封件12可在润滑油输入管体16内与自管体16内输出时都能随着活塞14在管体16内移动。然而，为了让润滑油不会出现渗漏的问题，油封件12与管体16的管壁之间必须达到密封的效果，但是管体16的管壁需要经过相当繁杂的加工程序才能够让管体16的管壁接近真圆的程度，以达到高精度的加工要求，如此的设计会造成习用容积式润滑油分配器10的加工难度增加，并且连带导致制造成本的提高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种容积式润滑油分配器，其不需要经过复杂的加工程序便能有效避免漏油的情况发生。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种容积式润滑油分配器，其特征在于包含有：一管体，径向地贯穿出一注油通道；一出油接头，设于所述管体的一端，并沿着平行所述管体的轴向贯穿出一出油通道；一管塞，具有一第一塞件与一第二塞件，所述第一塞件固设于所述管体的另一端，所述第二塞件设于所述第一塞件内，并与所述第一塞件之间定义出一环状的容置空间；一活塞杆，设于所述管体内能沿着所述管体的轴向位移，并具有一头部与一由所述头部延伸的身部，所述身部穿过所述管塞，所述活塞杆、所述出油接头及所述第一塞件于所述管体内部界定出一储油空间，所述储油空间连通所述管体的注油通道与所述出油接头的出油通道；一弹簧，套设于所述活塞杆的身部，并设于所述管塞的第一塞件与所述活塞杆的头部之间；一油封件，套设于所述活塞杆，并位于所述容置空间内。

上述本实用新型的技术方案中，所述第一塞件的下端壁凹陷形成一第一凹槽，所述第二塞件紧配地设于所述第一凹槽内，且所述第二塞件的上端壁凹陷形成一第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁与所述第一凹槽的底壁之间定义出所述容置空间。

所述管塞还包含有一止付螺丝，螺接于所述第一塞件的一螺孔，并以其末端紧抵所述第二塞件的一凹部。

所述油封件紧贴于所述第二凹槽的槽壁。

还包含有一油量调整环，所述管体的管壁具有一内螺纹，所述油量调整环螺接于所述管体的内螺纹，且所述油量调整环被所述活塞杆的身部与所述弹簧穿过供所述活塞杆的头部靠抵。

所述油量调整环的底端具有相对的二缺口。

所述管塞的第一塞件的上端壁凹陷形成一容设所述弹簧的容槽。

采用上述技术方案，本实用新型的活塞杆并不需要经过复杂的加工程序便能达到高精度的加工要求，不但加工容易，制造成本低，同时也让活塞杆与油封件之间可确实达到密封的效果而有效避免漏油的情况发生。

附图说明

图1是习用容积式润滑油分配器的剖视图；

图2是本实用新型一较佳实施例的剖视图；

图3是本实用新型一较佳实施例于注油阶段的示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例于出油阶段的示意图；

图5类同于图2，主要显示油量调整环的位置上升后的状态；

图6类同于图3，主要显示油量调整环的位置在上升之后，本实用新型一较佳实施例于注油阶段的示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图2所示，为本实用新型一较佳实施例所提供的容积式润滑油分配器20，包含有一管体30、一出油接头32、一管塞40、一活塞杆50、一伞型柱塞60、一弹簧62、一油封件64，以及一油量调整环70。

管体30的两端呈开放状，并径向贯穿有一注油通道302，且管体30的管壁具有一内螺纹304。

出油接头32螺接于管体30的顶端，并沿着平行管体30的轴向贯穿出一出油通道322。