[实用新型]一种LED及LED灯具无效
| 申请号: | 201020195481.3 | 申请日: | 2010-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN201706264U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
| 发明(设计)人: | 邱国良 | 申请(专利权)人: | 邱国良 |
| 主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V5/04;F21V9/10;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
| 地址: | 广东省深圳市宝安西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 led 灯具 | ||
技术领域
本实用新型属于LED照明领域,尤其涉及一种LED及LED灯具。
背景技术
现有荧光粉涂覆技术中,都是把荧光粉和硅胶混合,用较精密的点胶机涂覆至芯片表面。这种直接在芯片表面涂覆荧光粉的工艺较复杂,设备成本和人工成本高,光斑光色的均匀度较差,不可进行二次配光,良品率较低,仅为90%左右。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED,旨在解决现有LED良品率低、成本高的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种LED,包括:支架、设于所述支架的基板和设于所述基板的LED芯片,所述支架上设有掺入了荧光粉的透镜,所述透镜内填充有透明介质,所述透明介质直接与所述LED芯片面接触。
本实用新型实施例的另一目的在于提供一种LED灯具,所述LED灯具包括上述LED。
本实用新型实施例将荧光粉掺入透镜安装于LED的支架,简化了工艺步骤;一旦发现不符合要求,立即更换透镜,良品率可达100%。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的LED的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例将荧光粉掺入透镜安装于LED支架,LED芯片无需涂覆荧光粉,简化工艺步骤,提高良品率。
本实用新型实施例提供的LED包括:支架、设于所述支架的基板和设于所述基板的LED芯片,所述支架上设有掺入了荧光粉的透镜,所述透镜内填充有透明介质,所述透明介质直接与所述LED芯片面接触。
本实用新型实施例的LED灯具包括上述LED。
以下结合本实用新型的具体实施例予以详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供的LED10包括:支架11、设于支架11的基板12和设于基板12的LED芯片13。支架11上设有掺入了荧光粉的透镜14,该透镜14由荧光粉掺入普通透镜制成。
本实用新型实施例制作透镜14时,先于原料中混入荧光粉(根据客户光色的要求)搅拌均匀,再在透镜成型设备上高温快速成型(由于采用快速成型,不会出现荧光粉沉降或不均匀等现象)。将制作好的透镜14安装在支架11上,并在透镜14内填充透明介质15。这样可以先分光,再做成成品,一旦发现不符合要求,立即更换透镜,良品率可达100%。填充的透明介质15直接与LED芯片13面接触,利于LED芯片13散热。
本实用新型实施例省却了现有技术中于芯片表面涂覆荧光粉的步骤,简化生产工艺,同时提高了生产效率。LED芯片13发出的光,经透明介质15透射,于透镜14内荧光粉的作用下,光线发散出射,使LED10成为面光源,极大地提升了光斑光色的一致性,改善眩光,还消除了LED10成品模块重影等现象。
在本实用新型实施例中,透明介质15优选硅胶。当然还可选用UV胶、水玻璃等。
本实用新型实施例还提供一种具有上述LED10的LED灯具。
本实用新型实施例将荧光粉掺入透镜安装于LED支架,简化了工艺步骤;一旦发现不符合要求,立即更换透镜,良品率可达100%。同时,填充于透镜的透明介质直接与LED芯片面接触,利于LED芯片散热。此外,透镜使LED变成面光源,极大地提升了光斑光色的一致性,改善眩光,还消除了LED重影等现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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