[实用新型]设有烟气水洗构件的脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有烟气水洗构件的脱硫装置，具体涉及以氨为原料从烟气中回收硫氧化物生产硫铵的烟气脱硫装置。

背景技术

烟道气中含有的酸性气态有害物质，尤其其中的SO₂是形成酸雨的主要来源。采用氨为原料，烟气脱硫产品为硫酸铵，是一种肥效很高的化肥。

但是，现有的氨法脱硫技术共同面临的一个实际难题就是脱硫净化后的烟气，或称净烟气夹带含有硫酸铵盐的浆液滴，并且在气象条件不利的条件下，比如风速较低的情况下，烟囱附近会飘落下浆液的液滴，撒落在地上，设备上或建筑物上，成为白色的斑点，习惯上称为“硫铵烟雨”，或“硫铵雨”，影响了美观，甚至造成腐蚀，成为一个新的污染问题。

现有的解决此问题的方法一般都是增加烟气的除沫或除雾功能，但是效果较差。因此，如果不很好地解决此“硫铵雨”问题，将严重制约氨法烟气脱硫技术的发展，尤其是其推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是公开一种新型的设有水洗构件的脱硫装置，以便经济地解决现有技术中存在的严重的“硫铵雨”问题。

为实现上述目的，本实用新型设计了一种设有烟气水洗构件的脱硫装置，所述装置包括脱硫塔，脱硫塔包括塔体，设置在中部的烟气进口和顶部的烟气出口，烟气有下自上流动；所述烟气进口下方为含有脱硫吸收液和空气鼓泡构件的吸收液循环池，或称为氧化池，空气通过鼓泡构件分散为小气泡将吸收液中的亚硫酸铵氧化为硫酸铵；所述烟气进口上方为含有至少两组吸收液喷淋构件和至少一组烟气除沫构件的烟气脱硫段，将烟气中的二氧化硫吸收变为亚硫酸铵，并限制烟气中的液沫或液滴夹带；所述吸收液循环池与所述烟气脱硫段在所述塔体外通过脱硫循环泵相连接，实现脱硫吸收液的循环输送，其创新的实质在于，在所述烟气脱硫段的上方还含有包括至少一组脱硫烟气水洗喷淋构件和至少一组烟气除沫构件的烟气水洗段，且所述烟气脱硫段和烟气水洗段之间有隔板隔开，所述隔板上连接有升气帽，让烟气穿过，所述隔板上还连接有降液管，让液体流出。这样，经过烟气脱硫段后的烟气，其夹带的浆液滴，或称为含有硫酸盐的液滴，甚至更具体地为含有硫酸铵的水溶液液滴，在烟气水洗段被洗涤，进入水洗液中，其浓度被大大稀释降低。如果烟气脱硫段的浆液硫铵浓度为50％，烟气夹带的液滴量及时按100mg/Nm³计算，在烟气水洗段，水洗液中的硫酸铵含量将降低到小于0.5％，即使有液滴在烟气水洗段随烟气夹带而出，其几乎不会产生明显的白色斑点，从而消除了硫铵雨的问题。

如上所述的设有烟气水洗构件的脱硫装置，其特征还在于，还包括含有水洗液的水洗循环槽和输送所述水洗液的水洗循环泵，且所述水洗循环泵的进口与所述水洗循环槽相连，水洗循环泵的出口与所述烟气水洗段的所述脱硫烟气水洗喷淋构件通过水洗液循环管线相连接，所述隔板上连接的所述降液管通过水洗液回流管线与所述水洗循环槽相连接。这样，构成了水洗循环回路，实现连续稳定的洗涤。

如上所述的设有烟气水洗构件的脱硫装置，其特征还在于，在所述水洗循环槽上，还可以在所述脱硫塔的水洗循环段的任意位置，甚至可以在所述水洗循环管或水洗回流管线上，优选在所述水洗循环槽上连接有补加水的接管，且所述水洗循环槽中的水洗液的硫酸铵浓度为0.05～2.5％，较好地为0.1～0.5％。这样，使得脱硫塔需要的原料水或称工艺水主要从烟气水洗段加入，可以确保整个脱硫塔的水平衡，且使得水平衡的控制快速有效，最大限度降低水洗液的硫铵含量，及时地消除会产生白色斑点的“硫铵雨”现象。

如上所述的设有烟气水洗构件的脱硫装置，其特征还在于，所述烟气脱硫段还包括有用于冲洗所述除沫构件的冲洗喷淋构件，所述冲洗喷淋构件布置在所述除沫构件的下方或上方，优选在上方和下方都布置了冲洗喷淋构件，且所述冲洗喷淋构件通过水洗液输送管线与所述水洗循环槽相连接。这样，可以实现，烟气脱硫段所需要的原料水或称工艺水从烟气水洗段及时地得到补充，同时在补充的同时有效地冲洗烟气脱硫段的除沫器，防止其结构堵塞，实现了双重功效。

此外，所述脱硫塔中隔离烟气脱硫段和烟气水洗段的隔板上连接的升气帽数量为1～10个，优选3～6个，最好是4个，连接的降液管数量为1～4个，优选2或3个。这样，有利于烟气和液体均匀分布，确保洗涤效率。

进一步地，所述吸收液循环池上连接有空气的加入接管，并与其内部含有的空气鼓泡构件相连接。这样，可以提供氧化用的空气，确保高的氧化效率。