[实用新型]一种海砂中的贝壳清除装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及贝壳清除装置。

背景技术：

国内外很早就有海砂用于建筑，日本建筑用砂90％以上是海砂。绝大多数海砂中含有贝壳，作为建筑材料中的有害成分，国家建筑用砂规范对贝壳含量有严格限制。在我国沿海海砂处理实践中，一般采用筛网清除大于一定粒径的贝壳，这种办法有很大的局限性，在筛除大于设定粒径的贝壳时会同时筛除大于该粒径的海砂，并且无法清除小于该粒径的贝壳。经过处理后的海砂还含有不少贝壳，用到建筑上，降低了混凝土的强度，形成潜在的隐患。如果贝壳含量超过规范要求，就不能作为建筑用砂使用。

由于海砂中的贝壳难以排除，造成海砂难以用于高标号混凝土，贝壳含量高的海砂无法利用，造成资源的浪费。

虽然我国沿海各地开展海砂淡化已经很多年了，如何清除小于筛网孔径的海砂贝壳，尽管各地进行了一些研究和尝试，但研制的方法都存在较大的缺陷，难以用于生产，至今我国还没有寻找到比较好的处理办法。

经观察，发现海砂中的贝壳一般以贝壳皮的形式出现，呈片状，而砂呈块状或类圆状。经过反复试验，发现贝壳皮与海砂在牛顿流体中最终沉降速度各不相同，如何利用贝壳皮与海砂在水流动场中的差异，实现贝壳皮与海砂分离的装置，有待解决。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种海砂中的贝壳清除装置。

本实用新型的方案是：装置由垂直向流道管、衬板、进砂口、出砂口、收集池组成，流道管下端口与水源管连通，流道管上端部设置有通往过滤池的出水口，流道管中部管内壁环周固定一个斜置的密布细孔的衬板；流道管位于衬板高端侧设置有进砂口，流道管位于衬板低端处开口设置有出砂口，出砂口与收集池连通，收集池上池口高于流道管出水口。

本实用新型的优点在于：贝壳与砂分开属于非均相混合物分离，非均相物系中的连续相和分散相没有传统不同的物理性质(如密度等)，但两者形状不同，砂呈块状或类圆状，贝壳呈鳞片状。固体颗粒的形状对沉降末速有较大影响，在同类颗粒中，以球形颗粒的沉降末速为最大，其它不规则形状颗粒的沉降末速则相应较小。这是因为不规则形状颗粒的阻力系数比球形粒阻力系数大的缘故。鳞片状的贝壳较块状及类圆状的砂阻力系数大，在牛顿流体力场中有不同的最终沉降速度，本实用新型人为制造牛顿流体场，使分散相(贝壳)和连续相(海砂)之间发生相对运动，然后将两者分离。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为附有皮带机的结构示意图。

图3为悬吊式进砂口结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型其特征在于：装置由垂直向流道管(1)、衬板(2)、进砂口(3)、出砂口(5)、收集池(6)组成，流道管(1)下端口与水源管连通，流道管(1)上端部设置有通往过滤池的出水口(4)，流道管(1)中部管内壁环周固定一个斜置的密布细孔的衬板(2)；流道管(1)位于衬板(2)高端侧设置有进砂口(3)，流道管(1)位于衬板(2)低端处开口设置有出砂口(5)，出砂口(5)与收集池(6)连通，收集池(6)上池口高于流道管(1)出水口(4)。

操作方法为开启水源，使流道管(1)中水流从下往上流，往进砂口(3)注砂，在向上流动的水流作用下，流经衬板(2)上方的海砂中的贝壳被水冲刷与海砂分离，随着水流向上，由出水口(4)流出，被冲刷过的海砂由出砂口(5)进入收集池(6)。

进砂口(3)为衬板(2)高端侧的流道管(1)侧壁上开设孔口，并从孔口斜向上延展出管状体，该管状体上端口高于流道管(1)出水口(4)；进砂口(3)或是衬板(2)高端侧上空的流道管(1)内悬吊固定一个管状体，该管状体上端口高于流道管(1)出水口(4)。

收集池(6)中的海砂收集堆放到接近出砂口(5)位置时，用挖砂机械将其挖起。

在收集池(6)中设置有斜置皮带机(7)，皮带机(7)低端皮带面处于出砂口(5)下方，皮带机(7)伸出收集池(6)池口平面，该皮带机(7)将出砂口(5)落入皮带机(7)的经分离的海砂，传送到池外。

流道管(1)、进砂口(3)管状体可以是圆管或方形管。

收集池(6)中的水及流道管(1)出水口(4)排出的水经过处理，过滤去除贝壳和沉淀去泥后，可进入流道管(1)重复使用。