[实用新型]一种耐高温高压的电连接器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种耐高温高压的电连接器。

背景技术

一般情况下，电连接器都是工作在常温下或是略高于常温的环境中，这时对电连接器的耐温要求不高，电连接器的绝缘体可以是承温能力不高的树脂材料，但在某些高温高压的环境中就需要电连接器具有较高的承温承压能力。电连接器一般设置在设备的面板上，其一端与面板结合，这时压力和温度会从面板处传向电连接器并破坏电连接器的绝缘材料使其吸热变软甚至熔化，然后绝缘体就会在压力的作用下与接触件一起从电连接器金属壳体中脱出致使电连接器失效。为了达到较高的承温承压能力，电连接器的绝缘材料一般选用高温绝缘玻璃体，电连接器的接触件通过玻璃绝缘体设置在电连接器金属壳体中，并在接触件周面的后端与电连接器金属壳体之间设置封线体，封线体套装在接触件上，封线体位于玻璃绝缘体与接触件的非插接端之间。玻璃绝缘体一般是通过烧结玻璃粉制作而成的，玻璃绝缘体与金属壳体以及与接触件之间均为密封配合，其在金属壳体中的定位一般是通过摩擦力来实现的，有时也会在壳体的内周面上设置缩口或台阶来实现玻璃绝缘体在金属壳体中的前端定位，玻璃绝缘体在壳体中的后端定位一般都是采用封线体或界面封严体来实现的。在工作中，来自设备面板处的热量经过封线体后会损失一部分，这样到达玻璃绝缘体的热量会有所降低，更重要的是，封线体会使热量到达绝缘体的时间延后，增加电连接器在高温下工作的时间。尽管如此，当温度达到2000度或更高时，仍然无法保证玻璃绝缘体在几秒钟的工作时间内不熔化，即便玻璃绝缘体没有熔化，只是变软了，那么玻璃绝缘体与电连接器金属壳体之间的摩擦力会变小甚至消失，金属壳体内周面上的缩口或台阶也无法承担玻璃绝缘体受到的力，在高压下玻璃绝缘体也会连同接触件一起从电连接器金属壳体中脱出而造成电连接器失效。

发明内容

本实用新型的目的在与提供一种耐高温高压的电连接器，以解决现有中在高温高压下由于玻璃绝缘体变软而在压力作用下连同接触件一起从电连接器金属壳体中脱出而造成电连接器失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括金属壳体，金属壳体内密封设置有玻璃绝缘体，玻璃绝缘体内密封穿设有接触件，所述金属壳体内周面上设置有与玻璃绝缘体朝向连接器插接端的前端面配合的挡板，挡板的相应位置设置有供接触件通过的孔。

所述挡板一体设置在金属壳体的内周面上。

所述挡板的供接触件通过的孔的孔壁与接触件之间设有绝缘介质。

所述接触件靠近其非插接端的后段设置有封线体，封线体的前端面与玻璃绝缘体的后端面适配。

所述封线体为依次设置在接触件上的双层封线体。

所述金属壳体内周面与玻璃绝缘体配合处设置有环槽，玻璃绝缘体的相应位置具有与所述环槽配合的凸筋。

本实用新型的金属壳体内周面上设置有与玻璃绝缘体朝向连接器插接端的前端面配合的挡板，挡板的相应位置设置有供接触件通过的孔，来自玻璃绝缘体后端的压力通过玻璃绝缘体传递到挡板上，并通过挡板传给电连接器金属壳体，即便在玻璃绝缘体变软、其与金属壳体之间的摩擦力变小后，玻璃绝缘体所受的压力也会由挡板承担，玻璃绝缘体仍不会从金属壳体中脱出。

本实用新型的封线体为依次设置在接触件上的双层封线体，当热量从本实用新型的非插接端传向玻璃绝缘体时，经过双层封线体的延时作用，可保证玻璃绝缘体在5秒钟内不熔化，达到工作要求。

本实用新型的金属壳体内周面与玻璃绝缘体配合处设置有环槽，玻璃绝缘体的相应位置具有与所述环槽配合的凸筋，玻璃绝缘体的凸筋与金属壳体的环槽配合可以增大玻璃绝缘体与金属壳体之间的结合力，从而增大本实用新型的承压能力。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

在图1中，一种电连接器，包括金属壳体1，金属壳体1内设置有接触件3，接触件3与金属壳体1之间的空间内设有玻璃绝缘体2，玻璃绝缘体2的材料为耐高温的烧结玻璃，金属壳体1的内周面上设置有两道弧状环槽，玻璃绝缘体2的相应位置设置有与金属壳体1内周面上的弧状环槽配合的凸筋6。接触件3的插接端为前端，非插接端为后端，接触件3的后段套装设置有双层封线体4，双层封线体4的两层的结构相同，依次套装在接触件3上。双层封线体4的外周面与金属壳体1的内周面配合，双层封线体4的前端面与玻璃绝缘体2的后端面适配。玻璃绝缘体2的前端面处设置有挡板5，挡板5一体设置在金属壳体1的内周面上，挡板5的相应位置设置有供接触件3通过的孔，接触件与挡板5供接触件通过的孔之间设置有绝缘材料7。

本实施例中的挡板一体设置在金属壳体的内周面上，挡板和金属壳体也可以设置成分体式的，然后通过台阶面和卡簧将挡板固定在金属壳体的内周面上。