[实用新型]铅酸蓄电池防漏铅对焊件

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀控式铅酸蓄电池，具体涉及固定型阀控式密封铅酸蓄电池对焊件。

背景技术

目前，固定型阀控式密封铅酸蓄电池的单格极群组之间一般采用对焊连接，由于两对焊件中间有电池壳隔墙，焊接时温度过高容易烫伤电池壳，同时两对焊件在焊接时接触面接触不紧密，铅液易从间隙漏入极群，造成电池短路。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池防漏铅对焊件，在对焊件对焊时，既不容易烫伤电池壳，焊接铅液又不会漏入极群，造成电池短路。

本实用新型通过以下技术方案实现：

铅酸蓄电池防漏铅对焊件，包括对焊件，所述对焊件的上部设置有台阶，在台阶的上方设置有斜面。

本实用新型进一步改进方案是，所述台阶及斜面设置于对焊件的相对面上。对焊时，两对焊件台阶平面上方的连接侧面相触，平面略高于蓄电池壳隔墙的顶面，两对焊件台阶平面下方两相对立面之间的距离宽于隔墙厚度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型由于在两对焊件上的相对面上设有台阶和斜面，斜面的设计使得焊接铅液沿着斜面自行流下填充两对焊件斜面形成的V型槽，焊接时不用加铅就可达到设计要求的对焊高度。台阶的设计既可以使对焊件与电池壳隔墙间留有间隙，避免烫伤电池壳，又可以使两对焊件接触面紧密接触，防止铅液漏入极群造成短路，同时与电池壳隔墙间留有间隙可使环氧树脂能更好填充密封，可防止电池间隔串气。

本实用新型提供了一种结构简单、焊接方便、能有效防止漏铅及电池间隔串气现象发生的对焊件。

附图说明

图1为本实用新型对焊件结构示意图。

图2为本实用新型对焊件对焊时示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，铅酸蓄电池防漏铅对焊件，包括对焊件1，所述对焊件1的上部设置有台阶2，在台阶2的上方设置有斜面3。所述台阶2及斜面3设置于对焊件1的相对面上。

如图2所示，在蓄电池极群对焊时，用焊钳夹紧两对焊件，使两对焊件台阶2平面上方的连接侧面紧密接触，平面略高于蓄电池壳隔墙4的顶面，两对焊件台阶2平面下方两相对立面之间的距离宽于隔墙4厚度(使对焊件1与电池壳隔墙4之间留有间隙5)。对焊件上部熔融的铅液沿斜面3流下，填充入两对焊件的斜面3形成的V型槽中，自动达到设计要求的焊接高度，操作十分方便。