[实用新型]一种碳纤维加热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维加热管，主要用于各种液体加热设备。

背景技术

目前市场上的碳纤维加热管，两端封口后，碳纤维加热丝贯穿了加热管的两端，并且正负极分布在两端，不适用于液体加热领域。而在加热液体时，要求加热管有低温保护区域。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种安全、节能高效的碳纤维加热管。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该碳纤维加热管，包括密封的玻璃管，玻璃管内设置有高温加热区，其特点在于：玻璃管内还设置有低温过渡安装区，所述的低温过渡安装区与高温加热区相邻。

本实用新型所述的玻璃管为直形管，玻璃管一端为高温加热区，玻璃管另一端与高温加热区相邻设置有低温过渡安装区。直形管形式一般适用于热水器、锅炉等液体加热领域。

本实用新型所述的玻璃管为U形管，U形管的两端分别设置有一个低温过渡安装区，两个低温过渡安装区之间设置有高温加热区。U形管形式一般适用于热水器、锅炉等液体加热领域。

本实用新型所述的高温加热区设置有电极、耐高温支架、碳纤维加热丝，两个电极分别与玻璃管压封固定连接，电极之间连接固定有耐高温支架，耐高温支架为空心管，耐高温支架上螺旋缠绕有碳纤维加热丝，碳纤维加热丝分别与两个电极连接，所述的低温过渡安装区内设置有两根钼杆，一根钼杆贯穿耐高温支架并与碳纤维加热丝连通，另一根钼杆与一个电极导通连接，在低温过渡安装区的钼杆上还分别套装有绝缘管，两根钼杆的尾端均与密封头的一端焊接，焊接后的钼杆和密封头与玻璃管压封固定，密封头的另一端分别焊接有钼杆延伸段，钼杆延伸段延伸到玻璃管外。采用上述结构形式的优点能够替代传统的加热管，加热管内绝缘套避免两根钼杆短路，大大增加了安全性。

本实用新型所述的高温加热区设置有电极、耐高温支架、碳纤维加热丝，两个电极分别与玻璃管压封固定连接，电极之间连接固定有耐高温支架，耐高温支架为空心管，耐高温支架上螺旋缠绕有碳纤维加热丝，碳纤维加热丝分别与两个电极连接，所述的低温过渡安装区内设置有钼杆，钼杆贯穿耐高温支架，钼杆的两端分别焊接有密封头，焊接后的钼杆和密封头与玻璃管压封固定，两个密封头上还焊接有钼杆延伸段，钼杆延伸段延伸到玻璃管外。采用上述结构形式的优点能够替代传统的加热管，加热管内绝缘套避免两根钼杆短路，大大增加了安全性。

本实用新型所述的绝缘管为石英管或者陶瓷管或者其他绝缘材料。

本实用新型所述的电极为钼片。

本实用新型所述的耐高温支架为石英管或者陶瓷管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、解决了电源线正负极在一端的使用要求。

2、降低了水源差的地区水的结垢速度，延长了加热管的使用寿命。

3、本加热管加热速度快，几乎没有热滞后性，节能潜力大。

4、解决了加热管要有低温区的实际使用要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实用新型实施例二结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1，本实用新型包括密封的直形的玻璃管1，玻璃管1内一端为高温加热区I，另一端与高温加热区I相邻设置有低温过渡安装区II。

所述的高温加热区I设置有电极2-1、2-2、耐高温支架3、碳纤维加热丝4，电极2-1、2-2为钼片，两个电极2-1、2-2分别与玻璃管1压封固定连接，电极2-1、2-2之间连接固定有耐高温支架3，耐高温支架3为空心的石英管或陶瓷管，耐高温支架3上螺旋缠绕有碳纤维加热丝4，碳纤维加热丝4分别与两个电极2-1、2-2连接，所述的低温过渡安装区II内设置有两根钼杆5-1、5-2，一根钼杆5-1贯穿耐高温支架3并与碳纤维加热丝4连通，另一根钼杆5-2与一个电极2-2导通连接，在低温过渡安装区II的钼杆上还分别套装有绝缘管6-1、6-2，绝缘管6-1、6-2为石英管或者陶瓷管。钼杆5-1的尾端与密封头7-1的一端焊接，钼杆5-2的尾端与密封头7-2的一端焊接，焊接后的钼杆和密封头与玻璃管1压封固定，密封头7-1的另一端焊接有钼杆延伸段8-1，密封头7-2的另一端焊接有钼杆延伸段8-2，钼杆延伸段8-1、8-2延伸到玻璃管外，外接电源。

实施例二

参见图2，本实用新型包括密封的U形的玻璃管1，U形管的两端分别设置有一个低温过渡安装区II，两个低温过渡安装区之间设置有高温加热区I。