[实用新型]熔杂铜竖炉燃烧在线检测装置

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及一种用于检测竖炉烧嘴燃烧效果的熔杂铜竖炉燃烧在线检测装置。

(二)现有技术：铜精炼行业中，进入竖炉烧嘴的混气配比(即混气中天然气和燃烧风的所占比例)对燃烧效果影响很大，直接关系到燃料消耗量。由于难以直接观察烧嘴的燃烧情况，目前通行的方法是：在烧嘴的混气管上安装支管，将混气导入控制室的马弗炉中燃烧，然后通过检测马弗炉中烟气CO浓度，来模拟烧嘴的燃烧效果，并进行相应天然气、燃烧风相关参数的调整。由于马弗炉的工作温度为900℃，且马弗炉内不存在铜料，与竖炉烧嘴的实际生产条件、竖炉工作温度(1200℃)相去甚远，试验结果不能反映实际燃烧情况，可靠性差；模拟燃烧试验用时长，如竖炉共4组16个烧嘴，只有轮流对各组烧嘴的混气测量，每次测量用时5分钟，对于一个烧嘴，两次测量的时间间隔高达20分钟，对于生产的指导意义很小马弗炉一般没有配置安全防爆设施，进入马弗炉的混气浓度处于爆炸极限，燃烧时有一定安全风险。

因此，虽然国内的竖炉中配置了上述检测装置但由于存在上述种种问题，基本闲置未用，导致燃料效果无法控制，燃料消耗量亦处于失控状态。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是提供一种造价低廉，结果直观，检测效率高，不存在混气爆炸风险，能反映真实燃烧效果，以便及时调整控制燃烧参数的熔杂铜竖炉燃烧在线检测装置。

本实用新型的熔杂铜竖炉燃烧在线检测装置，其特征在于：包括固定在竖炉顶部炉口处的一测温探头，与探头以信号线相连的温度显示仪，还包括一竖炉燃烧控制柜；所述温度显示仪装于竖炉燃烧控制柜上，且与控制柜内的控制系统联接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过本实用新型在线检测，可实时显示竖炉烟气温度，并迅速将检测结果传递到竖炉燃烧控制柜；控制柜内的控制系统及时根据检测情况调整燃烧参数。如当温度超出合理范围(80～120℃)，即可判断竖炉烧嘴燃烧效果不理想，需调节参数。

2、本实用新型造价低廉，安装方便，利用现有的竖炉燃烧控制系统，结果直观，反应真实燃烧效果，检测效率高；

3、使用安全，不存在混气爆炸危险，经试用，十分方便，大大提高了竖炉的燃烧效果，降低了不必要的能耗。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-竖炉，2-炉口，3-测温探头，4-信号线，5-温度显示仪，6-竖炉燃烧控制柜。

(五)具体实施方式：

参见图1，本实用新型的熔杂铜竖炉燃烧在线检测装置，熔杂铜竖炉燃烧在线检测装置，包括固定在竖炉1顶部炉口2处的一测温探头3，与探头以信号线4相连的温度显示仪5，还包括一竖炉燃烧控制柜6；所述温度显示仪装于竖炉燃烧控制柜上，且与控制柜内的控制系统联接。

在竖炉炉口安装测温探头进行实时检测竖炉烟气温度信息，信息信号传递到温度显示仪上，显示为温度值。一般温度合理范围在80～120℃，当超出此范围即说明竖炉烧嘴燃烧效果不理想，需调节燃烧参数。此时竖炉燃烧控制柜中的自动控制系统结合数理统计的结果，自动调节燃烧参数，以保持烧嘴温度在合理范围。经在熔杂铜竖炉安装试用该燃烧在线检测装置，由于操作方便，结果直观，运行可靠性高，能即时反映烧嘴燃烧情况，使竖炉的燃烧效果大为改善。