[实用新型]一种打孔设备及其打孔定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于在油管上开设油孔的打孔设备中的打孔定位装置。本实用新型还提供一种包括上述打孔定位装置的打孔设备。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种机械设备的需求日益增大。机械设备在工作中，各种相关的运动部件之间会产生较为频繁的摩擦，如果两运动部件之间的摩擦力超过预定的极限，不仅会使相关部件由于发热造成损坏，还可能由于摩擦力的作用而发生疲劳损坏，因此，机械设备一般都需要通过润滑系统对各个运动部件进行润滑，以便降低运动部件之间的摩擦力。

在一种典型的润滑系统中，润滑油通过管路输送至机械设备的需要润滑部分的内部，该管路的一端与油源连通，另一端与回油箱连通，且管路的管壁上开设有多个油孔，油源中的润滑油进入油管中，油管中的润滑油通过这些油孔流出至需要润滑的部位，剩下的润滑油通过油管排出至回油箱。

在现有技术中，一般通过手工操纵钻机的方式在上述油管上开设油孔，由于是使用钻头直接在油管上钻孔，主要是由于需要通过操作人员目测的方式确定油孔的打孔位置，不仅操作较为不方便、操作人员的劳动强度较大、生产效率较低，并且油孔在油管上的开设位置和开设角度都无法较为准确地控制，较为容易产生打偏、打漏等现象，较容易产生废品，不仅严重浪费生产资源，并且生产过程的可靠性也较差。

因此，如何降低打孔过程中的废品率，提高在油管上钻孔作业时的位置可控性和操作过程中的工作可靠性，进而降低生产成本，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于打孔设备中的打孔定位装置，其在开设油孔的加工过程中，能够显著降低废品率，进而节约了生产成本，并且提高了在油管上钻孔作业时的位置可控性，和操作过程中的工作可靠性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述打孔定位装置的打孔设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打孔定位装置，用于在油管上开设油孔的打孔设备中，包括开设有至少两个第一定位孔的壳体，所述油管能够沿所述第一定位孔的排列方向运动，并通过固定部件可选择地固定其与所述壳体的相对位置。

优选地，所述壳体端部安装有设有零刻线的托板，所述托板开设有通孔，且所述通孔内可旋转地安装有刻度盘，所述油管穿过所述通孔和所述刻度盘，且与所述刻度盘可选择地锁紧；当所述托板的零刻线与所述刻度盘上的刻度具有预定关系时，所述油管具有绕其轴向的预定的扭转角度。

优选地，所述预定关系为：所述零刻线与所述刻度盘上的预定刻度线相对齐。

优选地，所述壳体为中空的长方体式结构，所述壳体的两个端面上分别开设有通孔；各所述第一定位孔开设于所述壳体的除两所述端面以外的任一外壁，且沿所述壳体的轴向排列。

优选地，所述壳体上还开设有第二定位孔，所述固定部件为可选择地旋入所述第二定位孔中的定位螺钉，且所述定位螺钉通过其端面贴合于所述油管。

优选地，所述壳体安装于所述打孔设备的工作台上。

优选地，所述壳体上开设有螺纹孔，并通过与所述螺纹孔相配合的螺钉可选择地与所述工作台固定连接。

本实用新型还提供一种打孔设备，包括钻机，还包括上述任一项所述的打孔定位装置。

本实用新型所提供的打孔定位装置，用于在油管上开设油孔的打孔设备中，包括壳体，该壳体上开设有至少两个具有预定距离的第一定位孔，所述油管能够沿所述第一定位孔的排列方向运动，并通过固定部件可选择地固定油管与壳体的相对位置。这样，在油孔开设时，根据使用需要选择油管相对于壳体的位置，并通过固定部件将油管固定于该位置，将钻机的钻头通过第一定位孔在油管的预定位置打孔，从而在开设油孔的加工过程中，无需工作人员判断打孔的位置，能够显著提高打孔准确性，从而显著降低了废品率，节约了生产成本，并且，第一定位孔的位置是根据预定条件事先设定好的，通过第一定位孔在油管上打孔，提高了在油管上钻孔作业时的位置可控性和操作过程中的工作可靠性。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的打孔定位装置，其壳体的端部安装有具有零刻线的托板，该托板开设有通孔，且通孔内可旋转地安装有刻度盘，当托板上的零刻线与刻度盘上的刻度具有预定关系时，油管具有绕其轴向的预定的扭转角度；所述油管穿过托板的通孔和刻度盘，且与刻度盘可选择地锁紧。这样，刻度盘与油管锁紧后，转动刻度盘，从而使得油管的一端与刻度盘一同转动，当转动至预定的角度时，利用钻机穿过第一定位孔在油管上打孔，能够得到预定角度的油孔。