[实用新型]一种无筛板海绵钛反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无筛板海绵钛反应器。

背景技术

现有海绵钛反应器主要由筒体和封头及法兰构成，为了托起海绵钛坨，同时支撑套管，生产过程中反应器底部还要放置一个筛板，筛板长时间使用逐渐变形，使用几十次就会报废，造成钢材消耗，筛板占据反应器封头大部分空间，因而降低了单炉产能，筛板多以厚钢板焊接而成，筛板本身具有一定的重量，因此对天车提出了更高的要求，筛板在使用过程中容易带入杂质，工人清理也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种无筛板海绵钛反应器，本实用新型以一种小巧简单的尾管顶面的套管支撑座代替了筛板，降低了海绵钛生产成本，同时提高了单炉产能10％，也间接地降低了海绵钛生产成本。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种无筛板海绵钛反应器，包括反应器筒体和排MgCl₂管，所述排MgCl₂管顶端伸出筒体顶端、尾端伸出筒体底端而贯穿反应器筒体，在反应器筒体内的一段排MgCl₂管外套装有一个套管，所述排MgCl₂管和筒体底部的连接处设有一个尾管，所述尾管顶部固定设置有一个套管支撑座，所述套管支撑座中心设置有一个通孔，所述套管底端固定安装于套管支撑座上，所述排MgCl₂管底端通过套管支撑座中心的通孔穿过套管支撑座插入尾管内。

所述套管支撑座上固定设置有一个短管，所述短管套装于所述套管外。

本实用新型所述无筛板海绵钛反应器的结构更加合理简单，容易制作，节省了钢材，大大降低了海绵钛的生产成本，在使用过程中，每年可节约成本几十万元，同时海绵钛杂质铁的含量也有所降低，由原来的平均0.035％降低到0.03％以下，杂质氯含量也由0.053％降低到0.050％，产品质量更加稳定。无需制作和维修反应器筛板，节省了人力。另外反应器的空间利用率提高10％，明显提高单炉产能，因此也间接地降低了海绵钛的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型所述套管支撑座结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种无筛板海绵钛反应器，包括反应器筒体1和排MgCl₂管2，所述排MgCl₂管顶端伸出筒体顶端、尾端伸出筒体底端而贯穿反应器筒体，在反应器筒体内的一段排MgCl₂管外套装有一个套管3，所述排MgCl₂管和筒体底部的连接处设有一个尾管4，所述尾管顶部固定设置有一个套管支撑座5，如图2所示，所述套管支撑座中心设置有一个通孔6，所述套管底端固定安装于套管支撑座上，所述排MgCl₂管底端通过套管支撑座中心的通孔穿过套管支撑座插入尾管内。

所述套管支撑座上固定设置有一个短管7，所述短管套装于所述套管外。

本实用新型的套管支撑座为一块28mm厚、宽130mm的厚钢板，钢板中心有一个直径为85mm的通孔，支撑座上焊接有与通孔同心的短管，短管直径120mm，用于固定套管。排MgCl₂管通过通孔，套管固定焊接在厚钢板上用于保护排MgCl₂管。

本实用新型所述无筛板海绵钛反应器的结构更加合理简单，容易制作，节省了钢材，大大降低了海绵钛的生产成本，在使用过程中，每年可节约成本几十万元，同时海绵钛杂质铁的含量也有所降低，由原来的平均0.035％降低到0.03％以下，杂质氯含量也由0.053％降低到0.050％，产品质量更加稳定。无需制作和维修反应器筛板，节省了人力。另外反应器的空间利用率提高10％，明显提高单炉产能，因此也间接地降低了海绵钛的成本。

本实用新型用一个尾管顶面的套管支撑座代替形状复杂体积笨重的筛板，在实际生产过程完全取代了筛板，排放MgCl₂更加顺畅，同时大大节约了企业生产成本。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。