[实用新型]含盐有机废水焚烧处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业有机废弃物减量化、无害化处理技术，具体为含盐有机废水焚烧处理装置。

背景技术

近年来，化工、制药、造纸等行业的迅速发展排放了大量含低熔点碱金属盐和碱土金属盐的高浓度有机废液，这些有机废液中既含有可生物降解的成分，又含有大量不可生物降解的有机物，这些含盐高浓度有机废液排放到环境中，必然对环境造成污染，破坏生态环境，损害人体健康，对人类和整个社会的可持续发展造成威胁。

有机废液的常用处理方法有物理方法、生物方法和高级氧化法、湿式氧化法、焚烧法等。当有机废液中成分非常复杂、难以生物降解时，污染往往不能通过物理方法和生物方法得到控制。而高级氧化法处理浓度很高的有机废液并不经济，因为氧化剂的消耗随着污染物浓度的增加而增加。焚烧法是一种有效的高浓度有机废液处理方法，有机废液焚烧过程是集物理变化、化学变化、反应动力学、催化作用、燃烧空气动力学和传热学等多学科的综合过程。焚烧法主要用于处理难生化处理、浓度高、毒性大、成分复杂的有机废液。有机物在高温下分解成无毒、无害的小分子物质，同时，焚烧产生的热量可以用于热量回收或发电。因此，焚烧法是一种使有机废液真正实现减量化、无害化和资源化的处理技术。

在含盐有机废液焚烧过程中，由于大分子有机物的存在，需要高温才能氧化分解；同时又由于盐的存在，在高温时呈熔融态，容易造成烟气后吸收系统的粘结堵塞；也因为有机物含水量大，热值低，而需要大量的辅助燃料；如何合理组织燃烧和烟气冷却处理工艺，是将焚烧技术应用于含盐废液无害化和资源化领域的关键，也是本实用新型着力解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可确保含盐废水中有机物的彻底氧化分解，同时可以从含盐废水中提纯出工业纯度的无机盐来回收使用含盐有机废水焚烧处理装置。

实现本实用新型目的的技术方案：一种含盐有机废水焚烧装置，该装置包括一燃室、二燃室、喷淋蒸发室、除雾器、汽水分离器、引风机、烟囱、废水罐、焚烧废水泵、喷淋废水泵和鼓风机；其中一燃室尾部与二燃室底部相连通，二燃室顶部与喷淋蒸发室底部相连通，喷淋蒸发室顶部通过管路与汽水分离器相连；汽水分离器通过管路与引风机连接，引风机与烟囱连接；废水罐分别通过管路与焚烧废水泵和喷淋废水泵连接，焚烧废水泵通过管路与设在二燃室上部的焚烧废水喷枪连接，喷淋废水泵通过管路与设在喷淋蒸发室上部的喷淋废水喷枪连接；一燃室端部还设有辅助燃料或废气入口管路；鼓风机通过两根管路分别与一燃室的端部和尾部连接；二燃室底部设有出盐口，喷淋蒸发室底部设有喷淋水回流口，喷淋水回流口通过管路与废水罐连接。

如上所述的一种含盐有机废水焚烧装置，其所述的喷淋蒸发室底部设有伞帽，喷淋蒸发室顶部设有除雾器。

如上所述的一种含盐有机废水焚烧装置，其在喷淋蒸发室上下分别设有两个喷淋废水喷枪，其均与喷淋废水泵连接。

本实用新型的效果在于：本实用新型提供的含盐有机废水焚烧处理装置可确保含盐废水中有机物的彻底氧化分解，同时可以从含盐废水中提纯出工业纯度的无机盐来回收使用；用焚烧产生的热量对废水进行浓缩升温，降低了烟气温度的同时，提高了废水的温度，保证烟气达到排放标准，也节约了辅助燃料，实现以废制废。

附图说明

图1为含盐有机废水焚烧装置结构示意图；

图中：1.一燃室；2.二燃室；3.喷淋蒸发室；4.伞帽；5.除雾器；6.汽水分离器；7.废水混合罐；8.焚烧废水泵；9.喷淋废水泵；10.鼓风机；11.引风机；12.出盐口；13.一次助燃风；14.二次助燃风；15.喷淋水回流口；16.喷淋废水喷枪；17.焚烧废水喷枪；18.辅助燃料或废气；19.烟囱；20.废水来水。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的含盐有机废水焚烧处理装置作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种含盐有机废水焚烧装置，其包括一燃室1、二燃室2、喷淋蒸发室3、除雾器5、汽水分离器6、引风机11、烟囱19、废水罐7、废水焚烧泵8、废水喷淋泵9和鼓风机10。

其中一燃室1尾部与二燃室2底部相连通，二燃室2顶部与喷淋蒸发室3底部相连通，喷淋蒸发室3顶部通过管路与汽水分离器6相连。在一燃室1端部还设有辅助燃料或废气入口管路。二燃室2底部设有出盐口12。喷淋蒸发室3底部设有伞帽4，喷淋蒸发室3顶部设有除雾器5。喷淋蒸发室3底部还设有喷淋水回流口15，喷淋水回流口15通过管路与废水罐7连接。

汽水分离器6通过管路与引风机11连接，引风机11与烟囱19连接。