[实用新型]颤振式梳形物料分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固态散状物料或固液相间状物料的分离除杂技术领域，尤其适用于将原煤、矿粉中有效物料与杂物分离的一种颤振式梳形物料分离机。

背景技术

目前，煤炭火力发电厂原煤质量较差，其中混有煤矸石、草绳、钢丝、破布、木条等杂物，且有一定湿度；杂物极易堵塞管道、溜槽、阀门，通常须除去这些异物。矿石制粉行业通常需要一定几何尺寸规格范围内的原料，然而其中通常夹杂有破碎机未能完全破碎的非矿异物，需要将其过滤分离除去。炼铁厂所用焦炭中有人为掺杂异物；一则极易堵塞输送管道，二则不能充分燃烧，污染环境、浪费能源。稳定土搅拌站与其它建筑原材料生产过程中混有石块、垃圾等杂物，现有筛分设备根本无法满足大流量且有粘性的物料快速除杂。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种颤振式梳形物料分离机，能够使物料在其输送过程中，在物料性质不发生改变的前提下，符合实际工况要求的物料与异形杂物有效分离，防止堵塞管道、卡滞设备。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

所述的颤振式梳形物料分离机，包括：弹性物料规整机构、悬挂式梳形清扫机构、颤振式抛物线分离机构、过滤回收机构和箱体；所述箱体内上部物料进口端设置有弹性物料规整机构，弹性物料规整机构位于输送机皮带上方；与物料进口端对应的箱体内设置有颤振式抛物线分离机构，颤振式抛物线分离机构设置在弹性支座上，弹性支座固定在机架上；悬挂式梳形清扫机构布置在颤振式抛物线分离机构的齿板与杂物即将分离侧；颤振式抛物线分离机构下方设置有过滤回收机构，过滤回收机构位于箱体内下部的物料出口上方。

所述的颤振式梳形物料分离机，悬挂式梳形清扫机构，由整排的半柔软编织物构成的梳形条通过若干个加强环固定构成，梳形条一头紧固在梳形固定架上，梳形固定架通过螺栓与右上箱体固定连接；梳形条织物材料为耐磨钢丝绳，或为耐磨钢丝与芳纶及凯芙拉尔的复合编织物，或为弹簧软轴。

所述的颤振式梳形物料分离机，颤振式抛物线分离机构由颤振式机构、楔形抛物线分离机构和传动机构构成。颤振式机构由弹性支座通过分体式轴承座连接滚筒总成，滚筒总成上的长法兰轴与减速电机相连，减速电机通过力矩臂与连杆相连，连杆通过弹性销套与机架上的固定耳座相连；楔形抛物线分离机构由若干个楔形抛物线型齿板分别按设定间距成排排列，沿圆周方向排与排间交叉布置，每排分别固定在弧形板上，每个弧形板分别通过螺栓固定在滚筒上。

所述的颤振式梳形物料分离机，弹性物料规整机构由三角导流体通过螺栓与导流调节柱连接，导流调节柱固定在导流架上，导流架通过导流铰轴悬设在左上箱体入口处的百叶窗式防尘帘之后；导流调节柱两侧挂有拉簧，拉簧另一端连接设在左上箱体上的活结螺栓，通过调节导流调节柱与三角导流体间上下位置关系，调节物料通流截面形状。

所述的颤振式梳形物料分离机，箱体由上箱体和下箱体构成，上箱体分为左箱体和右箱体，上箱体设置有物料进口端，下箱体设置有物料出口端，物料出口端包括：有效物料出口端和无效物料出口端。

所述的颤振式梳形物料分离机，过滤回收机构由篦子、篦子支撑梁、振动器构成，篦子活动设置在篦子支撑梁上，篦子上设置有振动器。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该颤振式梳形物料分离机，能够将半圆柱状截面物料截面变成扁平状；物料流经装有交错排布的楔形抛物线型齿板全浮动驱动滚筒，在重力和冲击力作用下，物料沿齿板做正弦线与抛物线的复合运动；全浮动驱动滚筒发生间歇性颤振，有效物料分离后汇流至落料管；而杂物则跟随齿板做旋转运动，某些纤维状杂物会缠绕到齿板上，当齿板与悬挂式梳形清扫机构相遇时，会产生相互清理作用；杂物掉入过滤回收机构，其中夹杂极少量有效物料重新回到落料管，杂物则汇流到其专用管道中去或者汇流至备用小车中。即能够在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状杂物分离效率均可达95％以上，且不夹带有效物料。并可多级串联，进一步提高分离效率。实现煤炭、矿石、建筑材料、化工原料等制粉行业物料的杂物分离，不堵不卡，且不改变原有物料性质；尤其适合于大流量，粘性强、组分复杂的物料除杂。

附图说明

图1是颤振式梳形物料分离机的主剖视图结构示意图；

图2为图1的右剖视图；

图3为颤振式梳形物料分离机拆掉左、右箱体的立体图；

图4为颤振式梳形物料分离机底部轴测图；