[实用新型]一种防染色豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器，尤其涉及一种防染色豆浆机。

背景技术

现有技术中，豆浆机的下盖大多采用塑料等材质来制造，在使用时会与浆液接触。当加工蔬菜或水果等有颜色的果蔬时，往往会将豆浆机的下盖染色，这样便增加了清洗的难度，或者很难被彻底清除。

为此，现有技术中又出现了一种采用双层下盖的豆浆机，其内层用塑胶材料制造，而外层则采用金属材料制造，这样便解决了在处理果蔬时的下盖染色问题。但是，弊端也随之而来：

一方面，上述的方案相当于在现有的豆浆机的基础上再完整的附加一层金属下盖，将原来的塑胶下盖完全包裹住，这将大大增加成本；并且，由于金属下盖与浆液接触，还要要求抗腐蚀及不易生锈的特点，这样便需要采用价格较高的金属下盖，成本随之又进一步升高；

另一方面，上述的方案由于额外的附加了一层金属下盖，因而使得机头的重量大大增加，使得用户提起或安放机头，以及清洗机头都不方便操作，容易由于过重而从手中滑落，特别对于老人来说，这种问题尤为严重。 

因此，亟待出现一种既能够避免上述弊端，又能够实现下盖防止染色的方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成本低且能够实现下盖防止染色的豆浆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种防染色豆浆机，包括机头和杯体，所述机头又包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖包括塑料基体及与该塑料基体连接的抗染色壳体。

优选的，所述塑料基体与所述抗染色壳体的连接处设置密封件。

其中，所述抗染色壳体的上端等于或高于所述豆浆机的防溢平面的高度。

优选的，所述抗染色壳体的上端高于所述防溢平面10～15mm。

其中，所述塑料基体与所述抗染色壳体采用二次注塑连接成型；

或者，所述塑料基体与所述抗染色壳体间采用铆接方式连接，并在连接处设置密封件；

或者，所述塑料基体与所述抗染色壳体间采用螺纹方式连接，并在连接处设置密封件；

或者，所述塑料基体与所述抗染色壳体间采用套接方式连接，并在连接处设置密封件。

另外，还包括设置于所述机头中的电机，以及设置于所述电机与抗染色壳体之间的第一隔板，该第一隔板与所述抗染色壳体之间形成隔热间隙。

其中，所述第一隔板为设置于机头中并用以固定所述电机的电机固定座。

所述抗染色壳体为金属壳体，或者为抗染色塑料壳体。

同样的，为了解决上述技术问题，本实用新型还提出一种防染色豆浆机，包括机头和杯体，所述机头又包括机头上盖和机头下盖，还包括固定设置于所述机头下盖下方的连接体，该连接体的下端设置扰流体，所述机头下盖及连接体作为整体包括上方的塑料基体和下方的抗染色壳体。

优选的，所述塑料基体与所述抗染色壳体的连接处设置密封件；

所述抗染色壳体的上端所处高度邻近所述豆浆机的防溢平面的高度；或者，所述抗染色壳体的上端等于或高于所述豆浆机的防溢平面的高度。

其中，还包括设置于所述机头中的电机，以及设置于所述电机与抗染色壳体之间的第一隔板，该第一隔板与所述抗染色壳体之间形成隔热间隙。

所述抗染色壳体为金属壳体，或者为抗染色塑料壳体。

本实用新型中，由于将机头下盖设置为单层，并且该单层的机头下盖的上部不与浆液接触的部分为塑料材质，而下部与浆液接触的部分则选用金属或抗染色塑料材质，这样便在保证不染色的前提下，降低了成本及机头的重量。

并且，本实用新型中巧妙的选取了塑料基体与金属/抗染色壳体的连接处的位置，使其处于防溢平面的高度附近或高于防溢平面的高度，从而当浆液溢至连接处位置时便由于防溢电极的作用而下落，这样便非常好的兼顾了成本、重量(特别采用金属壳体时，其所占比例越多则机头越重)及防止染色功能的统一。

更加有益的是，在将塑料基体与金属/抗染色壳体的连接处的位置选定在防溢平面之上10～15mm时，能够非常好的考虑到由于热惯性的作用液面超过防溢平面的情形，使得成本、重量及防止染色功能得到最佳的统一。

而所述隔热间隙的存在，也减少了热量自浆液向电机的传导，防止了电机工作温度过高，产生故障。

附图说明

图1是本实用新型一种防染色豆浆机第一实施例的结构示意图；

图2是图１所示实施例中Ｋ部放大图；

图3是图４所示实施例中Ｍ部放大图；

图4是本实用新型一种防染色豆浆机第二实施例的局部结构示意图；