[实用新型]防冻过滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水过滤技术领域，尤其是一种防冻过滤池。 

背景技术

过滤池在城镇给水处理、工业给水处理、工业循环水处理、污水处理等领域中都具有十分重要地位。目前最常用的过滤池，大多由池体、滤料滤层、滤料承托装置和用于反冲洗滤料的配水装置等组成，滤料一般采用石英砂、无烟煤或纤维滤料等各种材料，如专利号为ZL200510049755.1(公开号为CN1712096A)的中国发明专利《一种纤维过滤池》就公开了一种采用纤维滤料的过滤池，它包括有过滤室、过滤室上方的进水槽和过滤室一侧的反冲洗配水装置，该过滤室从上往下依次包括挡滤料装置、滤层、滤料承托装置和气水室，其中，在滤层和气水室之间的滤料承托装置上往往还均匀的布置有长柄滤头，该反冲洗配水装置包括上下两层设置的渠道，即上层为与挡滤料装置相邻的反冲洗排水槽，下层为与气水室相连通的气水配水渠。该过滤池在反冲洗时，气水配水渠中的气水从其与气水室的连通孔，即配气孔和配水孔，进入气水室，然后通过滤料承托装置上的长柄滤头而冲洗滤料，水流即经过滤层上方的挡滤料装置而溢出，从而流入一侧的反冲洗排水槽。 

现有的过滤池的结构在反冲过程中会将进水管中的水反冲到排污区中的问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有的滤池在反洗时携带进水排入下水的弊病。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防冻过滤池，具有两个筒体，两个筒体之间通过连通管连接，连通管设置在筒体外壁的中部，连通管用于平衡两个筒体之间的水压。筒体内设置有污水腔、净水腔和过渡腔，污水腔、净水腔通过过滤层与过渡腔分隔，污水腔在净水腔的内，污水腔的出水口在过滤层内，净水腔的进水口在过滤层内过渡腔设置在筒体的下部，在筒体外设置有进水装置，进水装置具有一个总管，在总管的两侧连接有出水管，在出水管上连接有进水管，在总管和进水管之间的管道上设置有控制阀，在进水管上设置有控制阀，进水装置的出水管与筒体内的污水腔连接。 

本实用新型中在过渡腔设置有排污管，排污管上设置有控制阀。 

本实用新型中在过滤层的底部安装有阻力滤帽。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型的自身实现防冻：两个滤池之间相互连通，滤池之间的水相互流通，因此利用过滤流动水的热量可实现自身防冻；结构简化，运行可靠：进水管线与反洗水管线合二为一，只需2个阀门自动切换就可实现过滤与反洗；节水：传统滤池在反洗过程中其进水并没有停止，而是随着反洗水排掉，此滤池是在反洗时切断进水。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的俯视示意图； 

图2是图1的A向示意图； 

图3是图2中B-B剖面示意图。 

图中1、筒体，11、污水腔，12、净水腔，13、过渡腔，14、过滤层，2、连通管，3、进水装置，31、总管，32、出水管，33，进水管。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图中所示的防冻过滤池，具有两个筒体1，两个筒体1之间通过连通管2连接，连通管2设置在筒体1外壁的中部，连通管用于平衡两个筒体1之间的水压。筒体1内设置有污水腔11、净水腔12和过渡腔13，污水腔11、净水腔12通过过滤层14与过渡腔13分隔，污水腔11在净水腔12的内，污水腔11的出水口在过滤层14内，净水腔12的进水口在过滤层14内，过渡腔13设置在筒体1的下部，在筒体1外设置有进水装置3，进水装置具有一个总管31，在总管的两侧连接有出水管32，在出水管32上连接有进水管33，在总管31和进水管33之间的管道上设置有控制阀，在进水管33上设置有控制阀，进水装置3的出水管32与筒体1内的污水腔11连接。在筒体1的上部设置有排水管，用于排出净水腔12里经过两次过滤的清水。在过渡腔 13设置有排污管，排污管设置有控制阀。滤池控制系统采用操作室PLC一体化控制方式。 

本防冻过滤池内的过滤层14采用的均质砂滤料即满足生产又经济耐用，对水中悬浮物起到机械截留和吸付的双重效果，并加大过滤渗透深度。 

本防冻过滤池运转过程为污水通过进水装置3进入筒体1内的污水腔11内，污水腔11内的污水通过过滤层14进行第一次过滤后进入过渡腔13内，过渡腔13内的水由于不断进入的水通过过滤层14进行第二次过滤进入净水腔12内，净水腔12内的水达到一定高度通过排水管排出。当过滤池使用一段时间后，对过滤池进行反冲洗，将进水装置3的进水管33上的控制阀关闭，总管31与进水管33之间的控制阀打开，筒体1内的水由于压力作用进行反冲洗，对过滤层14进行清洗，当反冲洗完成后，打开排污管上的控制阀，将过渡腔内的污水排出。