[实用新型]圆筒自动煮茧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缫丝机械中的煮茧机构，尤其是涉及一种圆筒自动煮茧机。

背景技术

目前，缫丝采用的是蒸汽煮茧机，它由低温兼热吐段、蒸煮室、中水段、调整段、静煮段、出口保温段等部件构成。中国专利公开了一种减、加压自动煮茧机(授权公告号：CN 201406484Y)，其包括工艺处理装置、进出料装置、自动控制装置，工艺处理装置主要由机架和安装于机架上的主处理罐构成，主处理罐罐体上下两端分别设有一个对接口，对接口通过执行机构与管道连接构成双向处理通道；执行机构由减速装置和双向处理通道密封机构组成，在对接口与管道对接后完成工艺密封；主处理罐为一个可密闭的罐状容器，罐状容器上下两端均留有一定容积的反应空间，待处理茧子位于容器罐体中部，上、下反应空间内分别设置有隔板、滤网、反射板；主处理罐罐体中部设有进出料口，罐体中部还设置有观察窗和温度及水位探测接口；机架还包括减速系统、运转电机、罐盖运行导轨、罐盖密封机构、双向处理通道密封机构；工艺处理装置还包括罐盖，罐盖在初始状态与主处理罐罐体分离，定位在罐盖运行导轨上方，茧子加入罐体内后，在主处理罐运转过程中与罐口闭合，并随主处理罐停留在工艺处理位置，由罐盖密封机构压紧密封；还包括工艺配套装置，工艺配套装置通过双向处理通道与主处理罐连接后，构成双向工艺处理装置。但是这种煮茧机的出茧口与进茧口都为一个地方，出茧时需要将蚕茧从煮茧筒的上部取出，较为繁杂，因此使用起来较不方便，并且有的打开出茧口需要人工开启，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型是提供一种圆筒自动煮茧机，其主要是解决现有技术所存在的煮茧机的出茧口与进茧口都为一个地方，出茧时需要将蚕茧从煮茧筒的上部取出，较为繁杂，因此使用起来较不方便，并且有的打开出茧口需要人工开启，安全性较差等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的圆筒自动煮茧机，包括煮茧筒，其特征在于所述的煮茧筒内部设有盘管，煮茧筒通过管路连通水泵，水泵通过管路连通配温筒，煮茧筒的底部设有出茧口，出茧口处设有盖板，盖板固定在出茧摆杆上，出茧摆杆铰接在煮茧筒上，出茧摆杆外端通过拉杆连接有液压缸。液压缸供油后，金额以通过电磁阀控制液压缸的动作，液压缸从而可以控制煮茧筒底部盖板的上翻或者落下。这样无需人工开启盖板，比较安全。液压缸可以固定在机架上。通过水泵，可以将配温筒内的温水或者冷水注入到煮茧筒内，使得煮茧筒内的蚕茧进行渗透。

作为优选，所述的出茧摆杆在其中部弯折，出茧摆杆靠内的弯折段固定盖板，出茧摆杆靠外的弯折段铰接拉杆。出茧摆杆整体成“＞”型，这样摆动的幅度较大，可以满足盖板的开启以及密封。

作为优选，所述的煮茧筒上端设有筒上盖，筒上盖上方设有筒盖开启装置。通过设置液压缸可以控制煮茧筒盖装置的翻起或者落下。这样无需人工开启筒盖，比较安全。

作为优选，所述的煮茧筒内的上部设有内茧盖，可以增加密封性。

因此，本实用新型在煮茧筒的下端通过出茧摆杆连接有盖板，并通过液压缸实现盖板的上下翻动，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：煮茧筒1、盘管2、水泵3、配温筒4、盖板5、出茧摆杆6、拉杆7、液压缸8、筒上盖9、筒盖开启装置10、内茧盖11、出茧储茧转筒12。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的圆筒自动煮茧机，如图1，有一个煮茧筒1，煮茧筒内部设有盘管2，煮茧筒通过管路连通水泵3，水泵通过管路连通配温筒4，煮茧筒1的底部设有出茧口，出茧口处设有盖板5，盖板固定在出茧摆杆6上，出茧摆杆在其中部弯折，出茧摆杆靠内的弯折段固定盖板5，出茧摆杆靠外的弯折段铰接有拉杆7，拉杆连接有液压缸8。煮茧筒上端设有筒上盖9，筒上盖上方设有筒盖开启装置10，煮茧筒内的上部设有内茧盖11。

使用时，将蚕茧放入煮茧筒1内进行蒸煮，蒸煮完毕后，通过液压缸8带动出茧摆杆6进行摆动，从而打开煮茧筒1底部的盖板5，蚕茧即可顺着通道滑落到出茧储茧转筒12内。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。