[实用新型]无心磨床用轴瓦

说明书

技术领域

 本实用新型涉及磨床领域，详细地讲是一种无心磨床用轴瓦。

背景技术

众所周知，无心磨床作为一种大型磨削设备，其轴瓦一般采用各自独立的三片瓦结构，轴瓦与轴之间的间隙经各自的顶瓦螺栓调节。这种结构的轴瓦，一方面调整操作复杂，并且同轴度难以保证，使被加工工件精度不够；另一方面主轴与轴瓦在局部都有直接接触，在工作中摩擦发热，造成主轴和轴瓦磨损快，同时轴和瓦间的润滑油易出现温度过高现象。另外还有一种整体型轴瓦，其内孔和与之配合的轴颈均为圆锥形的，虽然调整较方便，但圆锥形轴颈和轴瓦容易出现加工角度误差而导致接触不良，并且圆锥轴颈产生的轴向力作用在定位推力轴承上，加重了推力轴承的负担，造成轴承的过早损坏，影响了磨床的维修周期和工件的加工精度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无心磨床用轴瓦，该轴瓦结构简单加工容易，不仅可以极大的提高加工工件的精度，而且可以防止主轴和轴瓦之间的润滑油温度过高现象，延长主轴与轴瓦的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无心磨床用轴瓦，设有圆筒形瓦体，圆筒形瓦体的外形为削面圆锥形结构，瓦体的小端设有调整螺纹，瓦体内部为圆柱形内腔，瓦体内腔壁加工有楔形面从而形成轴向楔形动压油腔。

本实用新型还可通过如下措施来实现：瓦体外部的圆锥部分周向分布数个削面结构，使瓦体形成数条轴向圆锥带状面和数条轴向薄壁带。瓦体内腔圆柱形腔壁上设有数条轴向楔形动压油腔，且各动压油腔分别对应在瓦体圆锥带状面内侧。

本实用新型的有益效果是用于无心磨床，结构简单、加工容易，不仅可以极大的提高加工工件的精度，而且可以防止主轴和轴瓦之间的润滑油温度过高现象，延长主轴与轴瓦的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 是本实用新型的纵向结构示意图。

图2 是图1的左视图。

图中 1.圆锥带状面， 2.调整螺纹， 3. 薄壁带， 4. 圆柱形腔壁， 5.动压油腔， 6.楔形面。

具体实施方式

在图1中，本实用新型设有圆筒形瓦体，圆筒形瓦体的外形为削面圆锥形结构，瓦体4的小端设有调整螺纹2，瓦体内部为圆柱形内腔，瓦体内腔壁加工有楔形面6从而形成轴向楔形动压油腔5。瓦体外部的圆锥部分周向分布数个削面结构，使瓦体形成数条轴向圆锥带状面1和数条轴向薄壁带3，瓦体内腔的圆柱形腔壁4上设有数条轴向楔形动压油腔5，且各动压油腔5分别对应在瓦体圆锥带状面1内侧。

本实用新型使用时安装在无心磨床主轴上，瓦体的圆锥带状面1与瓦座内圆锥配合，调整时，转动调整螺纹2外面的螺母，即可通过调整螺纹2推拉瓦体在瓦座中的轴向位置，瓦座内圆锥放松或挤压瓦体，使瓦体的薄壁带3产生均匀的弹性变形，瓦体的圆柱形腔壁4的直径产生均匀的变动，从而达到调整瓦体与主轴之间最佳间隙的效果。

工作时，润滑油从瓦体两端均匀进入各个楔形动压油腔5，通过主轴的旋转，带动油液在楔形面6作用下，在轴和瓦之间形成压力油膜，使主轴稳定的悬浮在轴瓦中间，起到径向定位作用，此轴瓦与主轴尾部轴向定位轴承共同将主轴定位在预定的位置，既保证了主轴运转的精度，又使主轴和轴瓦不直接接触发热，提高了加工工件的精度和主轴的使用寿命。