[实用新型]一种鼓泡床污泥焚烧锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理设备，特别是一种采用鼓泡床燃烧方法对污泥进行焚烧处理的鼓泡床污泥焚烧锅炉。

背景技术

随着城市化进程的加快和人民生活水平的提高，城市污水的处理已经成为环境保护的一个重要内容，各城市纷纷修建污水处理厂。目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量(干重)大约为130万吨，而且年增长率大于10％。如果城市污水全部得到处理，则将产生污泥量(干重)为840万吨，占我国总固体废弃物的3.2％。污水处理厂产生的污泥是具有高度污染的废物，含有病原体、过量的盐份和氮磷、有机高聚物、重金属等物质，不能随意排放，必须采用适当的方法加以处理。目前多采用焚烧的方法处理，可以达到减量和消除污染的目的。

由污水处理厂送出的污泥含水量在90％上下，发热值很低，大约在1200kj/kg左右。污泥必须在干燥状态才能着火燃烧，因此需要有热量来蒸发污泥中的水分。而干燥后污泥燃烧产生的热量不足以蒸发污泥中的水分，因此需要补充一部分外部热量来满足污泥水分蒸发所需要的全部热量。现有技术中多采用自然风干，或者利用邻近发电厂的排烟热量，对污泥进行初步干燥，然后再利用污泥燃烧产生的热量(由蒸发器产生的饱和蒸汽带来)进行下一步干燥，直到污泥含水量达到60％左右，发热值达到4000kj/kg左右时，才将污泥送入炉膛进行焚烧。

送入炉膛的污泥仍然具有较高的水分，蒸发这部份水分还需要较多的热量。专利号为“ZL200510111467.4”，名称为“污泥干化与焚烧工艺及其系统装置”的中国实用新型专利，所公开的污泥处理系统及工艺，采用鼓泡流化床焚烧炉，焚烧炉尾部布置有省煤器、空气预热器，焚烧所产生的高温烟气分别用来加热导热油及冷空气，被加热的导热油通过循环泵送至污泥干燥机干燥湿污泥，其采用导热油作为热媒介质，将干污泥焚烧产生的热量用来加热导热油，再用于湿污泥的干化，虽然使资源得到循环利用，但该系统需要设置导热油站及余热锅炉，结构比较复杂，同时在污泥燃烧过程中需要通过辅助燃烧系统保证燃烧温度，不利于能源的节约及有效利用；申请号为“200910029426.9”，名称为“基于垃圾填埋气为辅助燃料的城市污泥焚烧系统”的中国实用新型专利申请，公开的城市污泥焚烧系统，将脱水后城市污泥进行烘干、破碎后再进行焚烧，使用鼓泡流化床焚烧炉，鼓入被垃圾填埋气燃烧加热一次风及通入垃圾填埋气作为辅助燃料，维持污泥焚烧炉中流化床的温度，该申请利用了垃圾填埋气中的热能，降低了城市污泥的焚烧处理成本，但垃圾填埋气中的热能是否能维持流化床温度以及该装置的焚烧效果在申请文件中未进行详细说明，且一次风的加热仍然需要设置燃烧器，无法完全利用污泥自身焚烧产生的热量；申请号为“200910061674.1”，名称为“双工质双循环污泥焚烧炉”的中国实用新型专利申请，公开的用于焚烧和热能回用的双工质双循环污泥焚烧炉，其结构相对较复杂，对污泥焚烧余热的利用仍然不够充分。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使资源得到充分循环利用、满足目前解决污水处理厂污泥处理问题需要的鼓泡床污泥焚烧锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种鼓泡床污泥焚烧锅炉，包括钢构架及设置在所述钢构架上的污泥焚烧炉膛、空气预热器、蒸发器、给水预热器、锅筒及一次风室，所述一次风室与所述污泥焚烧炉膛的下部端口连接，其中，所述污泥焚烧炉膛为能使污泥焚烧产生的热量全部用于所述污泥干燥的绝热炉膛，所述污泥焚烧炉膛包括顺次连接为一体的炉膛上部、炉膛中部和炉膛下部，所述炉膛上部、炉膛中部及炉膛下部的炉墙均包括耐火层和保温层，所述炉膛上部的顶端设置有炉膛烟气出口，所述炉膛中部设置有二次风入口，所述炉膛下部的底面设置有布风板，所述空气预热器分别与所述炉膛烟气出口和所述二次风入口以及所述一次风室连通，所述蒸发器与所述空气预热器连接，所述给水预热器与所述蒸发器连接，所述蒸发器和所述给水预热器分别与所述锅筒连接。

上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述炉膛中部和所述炉膛下部的炉墙为砌筑炉墙，所述炉膛上部的炉墙为捣制炉墙。

上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述鼓泡床污泥焚烧锅炉还包括床料循环装置，所述床料循环装置包括冷却器、振动筛、提升机及床料返回口，所述一次风室内设置有排渣管，所述冷却器及所述振动筛依次设置在所述排渣管下方，所述床料返回口设置在所述炉膛中部，所述提升机通过管路分别与所述振动筛及所述床料返回口连通。

上述的鼓泡床污泥焚烧锅炉，其中，所述床料循环装置还设置有床料给料机，所述床料给料机设置在所述提升机与所述床料返回口之间，分别与所述提升机及所述床料返回口连通。