[实用新型]直行程电动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动执行器，尤其是一种用于阀门启闭的直行程电动执行器。

背景技术

现行的电动执行器采用蜗轮蜗杆形式，通过蜗轮蜗杆传动机构实现电机减速并实现电机的转动和直行程的转换，当用于开启或关闭大口径阀门，所需要的扭矩就要增加，而增加输出扭矩就需要加大蜗轮蜗杆的传动比或电机的功率，整机调整较大，相应的整个机构体积、重量都要大大增加，能耗也相应的加大。同时此种机构加工工艺相对复杂，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的直行程电动执行器，其结构简单，传动比易于调整，生产工艺相对简单，可有效降低生产难度和生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种直行程电动执行器，其组成包括电机和减速传动机构，所述减速传动机构由安装于机架上的电机齿轮、中间介轮和内齿圈依次啮合组成减速机构；所述内齿圈安装于与升降齿套固定连接的内齿轮座上，所述升降齿套与升降轴组成丝杠传动结构，将升降齿套的转动转化为升降轴的直线运动。

所述内齿圈通过紧固螺栓与内齿轮座形成固定连接。

所述减速传动机构安装于上板和下板之间，两者通过多个立柱形成螺栓紧固组成机架。

本实用新型所述的直行程电动执行器，采用高精度齿轮内啮合的方式组成减速机构，动力由电机经减速机构后作为原动力，并进一步经丝杆传动实现转动转化为升降轴的直线运动，所采用的部件加工工艺相对简单可靠，通过齿轮齿数的改变可组合出不同的传动比，满足输出不同的扭矩，结构紧凑合理，体积小巧玲珑外观精美，生产成本较低。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述实施例的组成结构图。

图中：

1、电机；2、电机齿轮；3、介轮轴；4、中间介轮；5、内齿圈；6、内齿轮座；7、升降齿套；8、升降轴；9、上板；10、下板；11、立柱。

具体实施方式

图1给出了本实用新型的一个具体实施例的组成结构图，如图所示，由上板9、下板10和4个立柱11组成机架，三者之间通过螺栓紧固连接在一起；在机架上板9上安装有电机1，电机1的输出轴与电机齿轮2相连，电机齿轮2、中间介轮4和内齿圈5依次啮合组成减速机构，中间介轮4通过介轮轴安装于上板9上，可将电机1输出的较高转速的转动传递并转化成内齿圈5的较低速度的转动。

所述内齿圈5安装于与升降齿套7固定连接的内齿轮座6上，所述内齿圈5通过紧固螺栓与内齿轮座6形成固定连接，所述升降齿套7与升降轴8组成丝杠传动结构，将升降齿套7的转动转化为升降轴8的直线运动，用来带动阀门上下运动实现启闭。