[实用新型]一种水平搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，具体涉及一种用于塑料复合改性加工的水平搅拌机。

背景技术

在现有的塑料复合改性加工工序中，第一个工序为搅拌混合工序：一般先用搅拌机将树脂材料、填料、阻燃剂、色粉、加工助剂(包括分散剂、抗氧化剂、防滴剂、防老化剂等)搅拌均匀，成为均一的混合材料。搅拌混合工序通常采用水平搅拌机完成。

如图1所示，现有的水平搅拌机包括圆柱形槽体1、位于槽体1内部中心的固定支柱4、转动连接在固定支柱4上端的叶轮6、悬挂设置在叶轮6左右力臂下侧的内犁5、外犁3和三棱柱中分2，内犁5临近槽体1的侧壁，外犁3临近固定支柱4，三棱柱中分2设置于槽体1侧壁与固定支柱4之间，内犁5、外犁3的作用分别是将混合料向槽体中心和槽体边缘推动，三棱柱中分2的作用是将位于槽体1侧壁与固定支柱4之间的混合料向槽体中心和槽体边缘两侧推动，在内犁5、外犁3和三棱柱中分2的相互作用下，使混合料得到充分搅拌、达到混合均匀。

但是，上述现有水平搅拌机仍然存在如下缺陷：

1、如图2所示，在搅拌桶的固定支柱4与叶轮6的夹角部，会堆积物料7，在搅拌过程中，这些堆积的物料7处于搅拌桶的死角，搅拌不到，混不均匀，给混合料的品质造成影响，以致在每次搅拌中途，都需要停机将死角处的材料扒下来，再进行搅拌，使之均匀，导致生产效率低；

2、由于需要开机扒料，带来作业中的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种水平搅拌机，克服现有水平搅拌机的缺陷，提高生产效率和作业安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种水平搅拌机，包括圆柱形槽体、位于该槽体内部中心的固定支柱、转动连接在该固定支柱上端的叶轮、悬挂设置在该叶轮下侧的内犁、外犁和三棱柱中分，该内犁临近所述槽体的侧壁，该外犁临近所述固定支柱，该三棱柱中分设置于所述槽体侧壁与所述固定支柱之间的中部位置，其特征在于，包括若干间隔设置的第一导料板，所述第一导料板的侧边固定连接在所述固定支柱上端并临近所述叶轮与所述固定支柱转动连接的圆台结构，该第一导料板的工作表面与水平旋转平面的夹角大于等于30度、小于等于60度、与过该第一导料板倾斜方向的中线中点并垂直于延长线过该中线中点的所述固定支柱的半径的平面的夹角大于等于70度、小于等于110度。

在本实用新型的水平搅拌机中，包括若干第二导料板，所述第二导料板侧边沿竖直方向间隔固定连接在所述叶轮与所述固定支柱转动连接的圆台结构侧壁上，该第二导料板的工作表面背向所述叶轮的旋转方向且与第二导料板与圆台结构侧壁连接处的切面的夹角大于等于30度、小于等于75度。

在本实用新型的水平搅拌机中，所述内犁、外犁和三棱柱中分在水平面内间隔均布。

在本实用新型的水平搅拌机中，所述内犁和外犁在水平面内位于所述固定支柱两侧。

实施本实用新型的水平搅拌机，与现有技术比较，其有益效果是：

1.通过设置第一导料板，由于第一导料板与运动物料的相对运动，对搅拌过程中到达搅拌桶原死角区的物料起到导向推动作用，使之自行掉落，无需人工扒料，消除了搅拌桶死角区；

2.实现了连续生产，提高了作业安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有水平搅拌机的结构示意图。

图2是现有水平搅拌机工作中固定支柱上部死角区积料的示意图。

图3是本实用新型水平搅拌机一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型的水平搅拌机包括圆柱形槽体1、固定支柱4、叶轮6、内犁5、外犁3、三棱柱中分2、第一导料板8和第二导料板9。

固定支柱4位于槽体1的内部中心，叶轮6通过圆台结构10转动连接在该固定支柱4的上端。

内犁5、外犁3和三棱柱中分2悬挂设置在叶轮6左右力臂的下侧，内犁5临近槽体1的侧壁，外犁3临近固定支柱4，三棱柱中分2设置于槽体1的侧壁与固定支柱4之间的中部位置。

第一导料板8根据需要设置若干块，如三块、四块、五块等。第一导料板8间隔设置，侧边固定连接在固定支柱4上端并临近叶轮6与固定支柱4转动连接的圆台结构10。

第一导料板8安装定位需同时满足如下条件：

1、第一导料板8的工作表面(为物料导向的表面，一般为上侧表面)与水平旋转平面的夹角β的取值范围为大于等于30度、小于等于60度，如夹角β取45度即能够获得良好的导料效果。