[实用新型]轴承注脂机保持架的自动定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承注脂机保持架的自动定位装置。 

背景技术

近几年，随着国内和国际上对轴承的产量和质量等要求的提高，轴承的生产和检验，正在由单机生产和人工检验，转向由自动化设备生产和检验上来。 

轴承注脂的要求是将油脂加注在保持架的凹陷部位，这样才可以使轴承内的珠子得到充分润滑，且每一种轴承的注脂量都有相应的量化指标，加多或加少，都对轴承的使用寿命有不利影响。轴承注脂机的出现，做到了高效精确注脂，改变了原来人工注脂，人工检查注脂量和注脂效果的状况，极大地提高了劳动生产效率，使工厂用工紧张的状况有了一定缓解。 

现有的轴承注脂机的保持架定位装置，采用的是光导纤维固定在工作台上，注脂头不转动，而由在工作台下方的步进电机驱动工作台上的轴承转动，光导纤维将轴承保持架返回的光信号，经转换成电信号后传递给步进电机，来控制步进电机的转动。 

这种结构的缺点是，轴承在转动过程中，当步进电机接到光导纤维的控制信号而停止时，由于轴承是旋转的，保持架所固定的珠子在轴承内是滚动摩擦，摩擦力非常小，在惯性作用下，保持架会在轴承内有一定量的转动，这样就使保持架的定位精度打了折扣，造成注脂效果达不到要求，会出现很多不合格品，使生产成本增加。同时因为步进电机放置在工作台下方，给保养和维护造成了很多不便。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高轴承保持架的定位精度、方便注脂设备的保养和维修的轴承注脂机保持架的自动定位装置。 

按照本实用新型提供的技术方案，所述轴承注脂机保持架的自动定位装置，包括光导纤维、步进电机、连轴套、滑台、导套、注脂头、立柱与工作台，特征是：所述光导纤维通过光导纤维固定夹安装在支撑杆上，支撑杆通过支撑杆固定夹固定在注脂头上，注脂头通过导套和连轴套与步进电机相连， 步进电机与连轴套用螺钉连接，连轴套和导套用螺钉固定在滑台上，滑台套接在立柱上，滑台经立柱固定在工作台上。 

本实用新型中光导纤维固定在注脂头上，光导纤维与注脂头同步转动，在保持架定位及轴承注脂过程中，需注脂的轴承不用转动或移动，使轴承的注脂位置更加精确，完全能够满足对轴承注脂机的精度要求，同时由于所有器件均在工作台上方，空间比较开阔，极大方便了注脂机的保养和维修。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，本实用新型主要由支撑杆1、光导纤维固定夹2、光导纤维3、步进电机4、连轴套5、滑台6、导套7、支撑杆固定夹8、注脂头9、立柱10与工作台11等部件构成。 

该轴承注脂机保持架的自动定位装置，包括支撑杆1、光导纤维固定夹2、光导纤维3、步进电机4、连轴套5、滑台6、导套7、支撑杆固定夹8、注脂头9、立柱10与工作台11，光导纤维固定夹2铰接在支撑杆1的销轴上，光导纤维3通过光导纤维固定夹2安装在支撑杆1上，支撑杆1通过支撑杆固定夹8固定在注脂头9上，注脂头9通过导套7和连轴套5与步进电机4相连，步进电机4与连轴套5用螺钉连接，连轴套5和导套7用螺钉固定在滑台6上，滑台6套接在立柱10上，滑台6经立柱10固定在工作台11上。 

本实用新型的工作原理为： 

通过调整光导纤维固定夹2在支撑杆1上的位置，可以实现光导纤维3的方位和俯仰的动作，使光导纤维3的光信号打在轴承的保持架上。当需注脂的轴承到达注脂工位时，步进电机4带动注脂头9和光导纤维3从初始位置开始转动，同时光导纤维3发出的光信号打在轴承保持架上。当光导纤维3接收到的轴承保持架返回的光信号达到注脂要求时，光导纤维3给步进电机4发出控制信号，步进电机4停止转动，注脂头9开始加脂，完成注脂任务后，注脂头9在步进电机4带动下退回到初始位置，注脂工序完成。