[实用新型]煤炭气化燃水炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭气化燃水炉。

背景技术

全球人口不断增长，工业化进程不断加快，能源需求不断增加，石油燃气价格不断上涨，全球性能源危机不断恶化。

我国是煤炭大国，工矿企业炉窑、餐饮业等大都使用煤炭作燃料，通常情况下，煤炭直接燃烧会产生大量的粉尘和烟尘，另外还伴有一氧化碳、硫化物等有害气体，排入空气中，对环境造成极大的污染。更重要的是煤炭直接燃烧热效率低，严重浪费能源。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术中直接燃煤对环境的污染、提高煤炭的热效率，提供一种煤炭气化燃水炉，它清洁环保，并可使煤炭的热效率提高到92％左右，节约煤炭47％。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种煤炭气化燃水炉，包括煤气发生器，及和煤气发生器连接的除尘器，所述煤气发生器包括煤气发生器主体，所述主体顶部设置有加料仓、主体中间为煤气发生腔，煤气发生腔底部设置有炉箅子，所述炉箅子下部为出渣腔，炉箅子上部设置有点火口；主体的底部设置有一个煤气管，所述煤气管和气柜连接；所述主体上部设置有一个烟气管，所述烟气管和除尘器连接。

所述除尘器设置有一个空气预热室，所述空气预热室通过管道接入煤气发生器主体，所述空气预热室通过一个供氧管和一个供氧风机连接，所述供氧管上设置有止回阀。

所述煤气发生器主体外套装有一个加热水套，所述加热水套连接有加水箱和补水箱。

所述煤气发生器主体上设置有一个泄气口，所述泄气口和所述除尘器连接。

所述加料仓连接一个加料装置，所述加料装置包括一个上料斗，所述上料斗连接有提升钢丝，所述提升钢丝和所述上料电机连接。

所述炉箅子连接有一个除渣手柄。

所述除尘器底端设置有排污阀。

所述气柜设置有排水阀。

所述气柜通过输送管道连接多个用气灶头，每个输送管道上设置有安全阀，每个灶头通过一个送风管道连接风机。

所述出渣腔设置有一个除渣口。

本实用新型设计新颖，煤炭燃烧充分，节约能源，粉尘和烟尘及一氧化碳硫化物等有害气体排放大大地减少，且燃烧温度900℃-1600℃可控，为一种节能环保型的绿色产品。

本实用新型由于带有安全阀，避免了热量及有效化气体的损失和粉尘的扩散，解决了气化炉因操作不当而导致回火的问题，避免发生危险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种煤炭气化燃水炉，包括煤气发生器1，及和煤气发生器连接的除尘器2，所述煤气发生器包括煤气发生器主体3，所述主体顶部设置有加料仓4、主体中间为煤气发生腔5，煤气发生腔底部设置有炉箅子6，所述炉箅子下部为出渣腔7，炉箅子上部设置有点火口8；主体的底部设置有一个煤气管9，所述煤气管和气柜10连接；所述主体上部设置有一个烟气管11，所述烟气管和除尘器连接。

所述除尘器设置有一个空气预热室12，所述空气预热室通过管道13接入煤气发生器主体，所述空气预热室通过一个供氧管14和一个供氧风机15连接，所述供氧管上设置有止回阀16。

所述煤气发生器主体外套装有一个加热水套17，所述加热水套连接有加水箱18和补水箱19。

所述煤气发生器主体上设置有一个泄气口20，所述泄气口和所述除尘器连接。

所述加料仓连接一个加料装置，所述加料装置包括一个上料斗21，所述上料斗连接有提升钢丝22，所述提升钢丝和所述上料电机23连接。

所述炉箅子连接有一个除渣手柄24。

所述除尘器底端设置有排污阀25。

所述气柜设置有排水阀26。

所述气柜通过输送管道连接多个用气灶头27，每个输送管道上设置有安全阀28，每个灶头通过一个送风管道29连接风机30。

所述出渣腔设置有一个除渣口31。

本实用新型设计新颖，煤炭燃烧充分，节约能源，粉尘和烟尘及一氧化碳硫化物等有害气体排放大大地减少，且燃烧温度900℃-1600℃可控，为一种节能环保型的绿色产品。

本实用新型由于带有安全阀，避免了热量及有效化气体的损失和粉尘的扩散，解决了气化炉因操作不当而导致回火的问题，避免发生危险。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。