[实用新型]生物质能平衡过程控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质控制系统，尤其是一种生物质能平衡过程控制系统。

背景技术

目前，国外生物质气化装置一般规模较大，自动化程度高，工艺较复杂，以发电和供热为主，气化效率可达60％～90％，可燃气热值为1.7～2.5×104kJPm³。我国应用生物质热解气化技术的设备结构简单、易于操作、可以实现多种生物质原料的热解气化、投资少。然而，现有的生物质热解气化过程中，由于无法对其气化过程进行有效的控制，因此容易发生以下几种问题：

1、获得的燃气热值较低：由于生物质气化过程中直接引入较多的空气，导致燃气中含氮量超过55％，燃气的热值一般低于7000kJ/m³；

2、气化过程中产生的焦油较多：由于气化过程引入较多的冷空气，气化炉内温度不够高，导致焦油产率较高，不仅影响气化炉的正常工作和燃气的输送、储存和利用，而且浪费大量的能源和资源。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种可对生物质的气化过程进行控制，从而获得最为理想的气化燃气的一种生物质能平衡过程控制系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种生物质能平衡过程控制系统，由依次连接的物料处理部分、氧化还原部分、气固催化部分以及燃气处理部分构成，所述氧化还原部分由相连接的氧化反应装置与还原反应装置构成；所述气固催化部分由相连接的气固分离装置与催化裂解装置构成；所述燃气处理部分由相连接的燃气冷却装置与燃气收集再利用装置构成。

所述物料处理部分由相连接的物料输送装置、物料干燥装置与物料挥发装置构成。

所述气固分离装置的输出管路与灰渣排放装置的输入管路相连接。

所述催化裂解装置的输出管路与燃气回流燃烧装置的输入管路相连接。

所述氧化反应装置还与空气导入装置相连接。

所述燃气冷却装置还与自来水导入装置相连接。

所述燃气回流燃烧装置还与所述空气导入装置相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供一种生物质能平衡过程控制系统，由依次连接的物料处理部分、氧化还原部分、气固催化部分以及燃气处理部分构成，氧化还原部分由相连接的氧化反应装置与还原反应装置构成；气固催化部分由相连接的气固分离装置与催化裂解装置构成；燃气处理部分由相连接的燃气冷却装置与燃气收集再利用装置构成，物料处理部分由相连接的物料输送装置、物料干燥装置与物料挥发装置构成，气固分离装置的输出管路与灰渣排放装置的输入管路相连接，催化裂解装置的输出管路与燃气回流燃烧装置的输入管路相连接。本实用新型可对生物质的气化过程进行控制，减少了在整个气化过程中的焦油产生含量，不但可将气化炉内的压力设定为微负压，还可以通过对进料量、各个阀门进行调节，从而获得热值较低的理想的气化燃气。

附图说明

图1为实用新型结构的结构框图；

图2为图1的实施例结构框图；

图3为图2的原理图。

主要元件符号说明如下：

1物料处理部分    2氧化还原部分     3气固催化部分

4燃气处理部分    11物料输送装置    12物料干燥装置

13物料挥发装置   21氧化反应装置    22还原反应装置

31气固分离装置   32催化裂解装置    33灰渣排放装置

41燃气回流燃烧装置                 42燃气冷却装置

43燃气收集再利用装置               5空气导入装置

6自来水导入装置

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。