[实用新型]便携式工业洗尘器

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种吸尘器。

背景技术  目前市场上已有公开销售的工业洗尘器，其结构主要是：桶体的上开口设有桶盖，该桶盖周边设有将两者密封连接的密封圈。上述桶盖为中部设中心通孔的环形板，其环面上设有小通孔，该小通孔与一根连接管相连，该连接管可与吸引废弃固、液物质的软管一端相连。在上述桶盖下部设有将中心通孔罩于其内的下罩，该圆槽形下罩上周边设若干通孔，穿过这些通孔的螺钉还穿过桶盖上对应的通孔端部螺纹连接在保压盖上。下罩底的周边上还另设4个通孔，穿过该通孔的竖直支杆上端由设在下罩上的螺母定位，螺杆下端穿过托板上对应的通孔，由设在托板下的螺母定位。该托板与支杆之间设有大于下罩底上中心通孔直径的浮球。在上述桶盖中心通孔上部设有将其覆盖的横截面呈弓形的下开口槽形保压盖。在上述保压盖内设轴线与桶盖平行的阀芯，该阀芯尾部穿过保压盖内向下延伸的支耳通孔，端部设紧固螺母。该阀芯前部为纺锤体，其位于阀座和空气出口管构成的阀座组件内。该阀座组件的阀座位于保压盖内与其对应的空间内，与其相接的内为截锥腔的空气出口管一端与保压盖直壁上的螺孔螺纹连接，另一端位于保压盖外。阀座为前后连为一体的两段，其前段内为截锥腔，外设作为密封圈压板的前凸环；阀座后段前端(即阀座中部)外面也设作为密封圈压板的后凸环，两凸环之间所对应的保压盖上设有进气孔，其与空气减压阀一端相连，该空气减压阀的另一端与空气压缩机相连。上述阀座后段的圆管壁内设有若干斜孔道，该斜孔道一端位于阀座后端的管壁内，另一端位于阀座中部后凸环的环面上。它的不足之处：①阀座内的斜孔道加工难度大、废品率高；同时由进气孔进入的气流是由细长斜孔道一次挤压，真空效果欠佳。②阀座前、后凸环间距小，使保压空间小，同时进气孔位置又不在保压空间中心位置，保压效果差。③空气出口管壁上无通孔，当出气孔被堵塞后，即无真空压力。④由圆锥、圆柱及圆台组成的阀芯纺锤体其连接处均为凸棱，空气导流性能差。

发明内容  本实用新型的目的在于提供一种真空效果好、容易加工制造、性能可靠的便携式工业洗尘器。本实用新型主要是在现有技术的基础上对其不足之处进行改进。本实用新型的结构与现有技术基本相似，阀座虽与保压盖及与空气出口管的连接关系没有改变，同时外面仍设前凸环，但该阀座前段内为圆柱腔，该阀座后段的后凸环设在阀座的后端，这样不仅增大前后凸环间距，使保压空间变大，同时又使进气孔位于保压空间中心位置，进气位置趋于合理，真空效果好。上述阀座后段的圆管外径大于前段的圆管外径，在其前后交界的的凸台上设有若干通孔，这些与阀座轴线平行的通孔与阀座后腔相连通，该阀座后腔为由前至后孔径逐渐缩小的截锥形空间，上述结构取代了现有技术的斜孔道，不仅容易加工，而且由进气孔进入的气体经过通孔及截锥腔受到两次挤压，真空效果好。与上述阀座一端相接的空气出口管，其位于保压盖外部的管壁上设有若干通孔，使气流可以分散性过渡，在不影响设备主要性能前提下，既方便作业又可适应不同工作环境。本实用新型由圆锥、圆柱及圆台组成的阀芯纺锤体的连接处均为圆弧过渡，使气流经过顺畅，真空效果加强。同时该阀芯后部的圆杆上设有相对平行的两个或两组平面，以方便其组装。另在保压盖的进气孔上设有真空表，以方便了解该洗尘器的工作状况。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、真空效果好，负压加大1.6kPa，常压负压加大2.3kPa。

2、产品加工难度小，成品率高。

3、性能可靠，可适应不同工作环境。

附图说明

图1是本实用新型主视剖面示意图。

图2是本实用新型保压盖、阀芯及阀座组件主视剖面放大示意图。

图3是本实用新型空气出口管主视放大示意图

图4是本实用新型阀座主视剖面放大示意图。

具体实施方式  在图1、图2、图3和图4所示的便携式工业洗尘器的剖视示意图中，桶体1的上开口设有桶盖2，该桶盖周边设有将两者密封连接的密封圈3。上述桶盖为中部设中心通孔的环形板，其环面上设有小通孔，该小通孔与一根连接管4相连，该连接管可与软管5一端相连。在上述桶盖下部设有将中心通孔罩于其内的下罩6，该圆槽形下罩上周边设若干通孔，穿过这些通孔的螺钉还穿过桶盖上对应的通孔，端部螺纹连接在保压盖7上。下罩底的周边上还另设4个通孔，穿过该通孔的竖直支杆8上端由设在下罩上的螺母定位，支杆下端穿过托板9上对应的通孔，由设在托板下的螺母定位。该托板与支杆之间设有大于下罩底上中心通孔直径的浮球10。在上述桶盖中心通孔上部设有将其覆盖的横截面呈弓形的下开口槽形保压盖。在保压盖顶上还设有两个通孔，门字形把手11的两竖直杆穿过该通孔，位于保压盖内的一端设有紧固螺母。在上述保压盖内设轴线与桶盖平行的阀芯12，该阀芯由圆锥、圆柱及圆台组成的纺锤体的连接处均为圆弧过渡，并且阀芯后部的圆杆上设有相对平行的两组平面，该阀芯尾部穿过保压盖内向下延伸的支耳通孔，端部设紧固螺母。该阀芯前部的纺锤体位于阀座和空气出口管13构成的阀座组件内。该阀座组件的阀座位于保压盖与其对应的空间内，与其相接的空气出口管一端与保压盖直壁上的螺孔螺纹连接，另一端位于保压盖外。阀座为前后连为一体的两段，其前段内为圆柱腔外设前凸环14；该阀座后段的后凸环15设在阀座的后端。上述阀座后段的圆管外径大于前段的圆管外径，在其前后交界的的凸台上设有若干通孔16，该与阀座轴线平行的通孔与阀座后腔相连通，该阀座后腔为由前至后孔径逐渐缩小的截锥形空间。套在上述阀座一端的空气出口管，其位于保压盖外部的管壁上设有若干通孔。上述阀座两凸环之间所对应的保压盖上设有进气孔，其与空气减压阀17一端相连，该空气减压阀的另一端与空气压缩机相连。另在保压盖的进气孔上设有真空表18。