[实用新型]液体消耗检测装置和液体喷射系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体余量检测技术领域，具体涉及一种液体消耗检测装置以及相应的液体喷射系统和液体储存装置。

背景技术

目前，液体喷射系统，例如以喷墨方式进行输出的打印机、传真机和复印机等，作为使用广泛的一种外部输出设备，已经具有相当高的普及程度，成为了众多电脑用户的必备外设。譬如喷墨打印机，以其经济、打印效果好的优势占领了成像输出的大部分市场。但由于液体喷射系统的使用易受消耗品(例如墨水等)容量等的限制，用户在使用过程中不得不经常更换消耗品储存容器，因此如何有效测试消耗品用量，使得消耗品能够被有效利用以达到节省的目的，成为亟待解决的重要问题。

现以喷墨打印机为例，介绍现有的检测喷墨打印机中墨盒内墨水消耗量的三种方法：

其一是在墨盒上安装液面检测用的电极来检测墨水液位。对于利用电极来即时检测墨水消耗量的方法，由于能够检测实际的墨水量，因此能够比较可靠的获知墨水在墨盒中的存在情况。然而，由于墨水液位的检测依赖于墨水的导电性，因此可使用的墨水种类受到限制，而且电极的密封结构也较为复杂，常需要使用具有良好传导性和耐腐蚀性的贵重金属作为电极材料，因此提高了墨盒的制造成本，也增加了墨盒的制造步骤。

其二是利用光学方式检测墨水。对于利用光学方式检测墨水的方法，又可细分为遮光检测和棱镜检测两种。此类检测方式要求制造墨盒的材料透光性好，因而成本较高，在实际使用中也较容易产生差错。

其三是在墨盒底部或侧壁安装压电元件或压电传感器利用声阻抗的变化来检测墨水的液面变化。对于利用压电元件或压电传感器来检测墨盒中墨水消耗量的方法，由于压电元件或压电传感器的制造工艺比较复杂，因而成本较高，且批量生产时压电元件参数的一致性较差，对检测结果的稳定性会产生不良影响。同时，由于压电元件或压电式传感器是微电元件或微电传感器，厚度一般较小，容易损坏，因此，需要寻找新的、性价比更高的墨水消耗检测方式。

发明内容

本实用新型提供一种新型的液体消耗检测装置以及相应的液体喷射系统和液体储存装置。

一种液体消耗检测装置，包括：托板，用于承托被检测的液体储存装置的柔性底面；底座，与所述托板相对设置；磁铁，设置于所述托板和底座之间，固定在所述托板上，或者，固定在所述底座上；线圈，套在所述磁铁外，若所述磁铁固定在所述托板上，则所述线圈固定在所述底座上，若所述磁铁固定在所述底座上，则所述线圈固定在所述托板上；弹簧，套在所述线圈外，一端与所述托板相连，另一端与所述底座相连；检测模块，与所述线圈的两端相连，用于在开始检测时向所述线圈输入驱动信号，并在停止输入驱动信号后，检测所述线圈输出的电动势的变化情况，根据所述输出的电动势的变化情况对被检测的液体储存装置中的液体消耗情况进行判断，所述驱动信号用于驱动振子上下往复振动，所述振子由所述托板与固定在其上的磁铁或线圈组成。

以及一种液体喷射系统，包括：液体储存装置和液体消耗检测装置；所述液体消耗检测装置具有上面所描述的结构；所述液体储存装置包括，储液腔，用于储存液体，检测腔，位于所述储液腔下部，与所述储液腔连通，所述检测腔具有柔性底面，出液口，与所述检测腔连通，用于作为液体的流出口。

以及一种液体储存装置，包括：储液腔，用于储存液体；检测腔，位于所述储液腔下部，与所述储液腔连通，所述检测腔具有柔性底面；出液口，与所述检测腔连通，用于作为液体的流出口。

本实用新型实施例的液体消耗检测装置构思巧妙，使得与之配合的液体储存装置构造简单，能减少生产该类检测装置和储存装置的复杂性，从而降低生产成本。同时检测装置又能很好的替代压电元件的工作特性，可使使用该技术的液体喷射系统(例如打印机)正确判断液体储存装置(例如墨盒)中的液体余量是否充足。

附图说明

图1为本实用新型实施例一液体消耗检测装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中检测模块的一种逻辑结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中检测模块的另一种逻辑结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中振子无负载时的时间-振幅图；

图5为本实用新型实施例一中振子满负载时的时间-振幅图；

图6为本实用新型实施例一中振子轻负载时的时间-振幅图；

图7为本实用新型实施例二中液体储存装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了液体消耗检测装置以及相应的液体喷射系统和液体储存装置，以下进行详细说明。