[实用新型]蓄热式焚化炉

说明书

技术领域

本实用新型关于一种焚化炉，特别是指一种能经由两蓄热床交互切换燃烧与蓄热的蓄热式焚化炉。

背景技术

挥发性有机物质(Volatile Organic Compound，VOC)在业界早被广泛使用，但却有会随着排放至大气，进而造成环境污染的缺失。

有机废气的处理方法很多，通过热焚化来分解有机废气即是其中一种重要的方法，例如使用蓄热式焚化炉(RTO)，就能通过热焚化来分解有机废气。

请参阅图1所示的现有蓄热式焚化炉，该现有的焚化炉1包括两组蓄热床(即第一、二蓄热床11、12)、连通于该第一、二蓄热床之间的燃烧室13、经由两控制阀141、142而分别连通于该第一、二蓄热床的供气管路14、以及经由两控制阀151、152而分别连通于该第一、二蓄热床的排气管路15，第一、二蓄热床11、12内均充填具有蓄热功能的蓄热材16(参图2所示)，燃烧室13内设有燃料喷嘴131，供气管路14的进气端设有风机17，排气管路15的出气端则连通于烟囱2。

当风机17将废气送入供气管路14时，控制阀141、152为通路，其余控制阀142、151则为断路，因此，废气将先经由已蓄热的第一蓄热床11而预热，再于燃烧室13内被燃料喷嘴131所喷出的火焰加热，废气经过加热将使其中所含的有机溶剂完全分解成二气化碳和水，最后则经过第二蓄热床12以及排气管路15而自烟囱2排出，而第二蓄热床12则在该已加热分解的废气通过时，将热给蓄积下来而达蓄热目的。

当现有蓄热式焚化炉1自动切换后，切换成控制阀142、151为通路，而其余控制阀141、152为断路的状态，因此，废气乃能先经由前述已蓄热的第二蓄热床12而预热，再于燃烧室13内被加热、分解，最后经过第一蓄热床11以及排气管路15而自烟囱2排出，而第一蓄热床11则在该已加热分解的废气通过时，将热给蓄积下来而达蓄热目的。如此交互切换。

请参阅图2所示，现有蓄热床(11、12)所使用的蓄热材16为板片状，任两两板片状蓄热材16之间形成有多个气流通道161。现有蓄热材16虽具有蓄热功能，但使用一段时间之后即会产生堵塞，例如用于某些半导体业时，蓄热材间的气流通道161内将会被二氧化硅粉所堵塞，并因而衍生出如下两大问题：

一、清洁时因为在焚化炉内只能用高压空气来清洁，但高压空气仅能清洁所述彼此重叠在一起的蓄热材16的表面，根本无法深入清洁，导致回收使用率极低。

二、所述彼此重叠在一起的蓄热材16，在遇到燃烧室13内的高温时，会一片一片地分开，因此纵然欲将所述蓄热材16搬出再加以深入清洁，亦必然易于在搬动过程中碎裂，而碎裂后的蓄热材16根本无法再回收使用，只能抛弃找废弃物清运业者付费清运，颇让人有「屋漏偏逢连夜雨」之慨，早为人所垢病已久。

因此，如何设计出一种可改善上述缺失的本实用新型，乃为本案创作人所亟欲解决的一大课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式焚化炉，通过增设有可盛装多个蓄热材且还能上下通气的容器，从而除了仍能保有交互切换两蓄热床为燃烧与蓄热的功能之外，还能因为该容器而具有：搬动简单且减少人力、搬动时不会让蓄热材碎裂而利于一一取出并独立清洁、以及还可以采用高压空气或高压水来进行清洁等功效。

为达上述目的，本实用新型是提供一种蓄热式焚化炉，包括：一主体、至少两格栅板、至少两蓄热床、一燃烧室、一供气管路、一排气管路以及多个控制阀。各该格栅板分别设置于该主体内；各该蓄热床分别置放于各该格栅板上，且各该蓄热床包含多个容器以及盛装于各该容器内的多个蓄热材，各该容器具有一环绕壁以及罩覆于该环绕壁的一侧开口的通气板，各该容器内的通气板上则盛装有多个的蓄热材；该燃烧室形成于该主体内且连通于该至少两蓄热床之间，该燃烧室内设有一加热单元；该供气管路具有至少两根支管而分别连通于该至少两蓄热床；该排气管路连通于该烟囱，且该排气管路还具有至少两根支管而分别连通于该至少两蓄热床；所述控制阀分别连接于所述支管。

其中，各该容器的通气板为不锈钢材质且具有多个通气孔。

其中，各该容器的通气板为一不锈钢拉网且具有多个通气孔。

其中，该加热单元为一电加热器。

其中，所述容器彼此重叠在一起且彼此上下相通。

其中，各该蓄热材为板片状的陶瓷蓄热材。

其中，所述蓄热材中的任相邻两蓄热材之间形成有多个气流通道。