[实用新型]单珠滚动支撑滚压刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种单珠滚动支撑滚压刀具。

背景技术

薄壁衬套产品的加工，对圆锥表面几何精度和表面光洁度均要求很高，传统的加工方法采用提高金属切削速度减少走刀量，而对于直径较大的工件，超过120米/分的切削速度，振动很大，造成切削表面刀痕粗糙，光洁度差，只能达到的光洁度标准，即新标准Ra10～5，这种常规方法行不通，也不能满足产品的设计要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、加工精度高、易于操作的单珠滚动支撑滚压刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：单珠滚动支撑滚压刀具，包括刀杆，所述刀杆前部垂直设有夹持孔，夹持孔内设有柱状的滚珠座，滚珠座一端转动连接有凸出于刀杆表面的滚珠。

所述滚珠座轴向空心结构，径向分别设有长条孔和圆柱孔，长条孔与圆柱孔垂直设置，长条孔的轴线、圆柱孔的轴线和滚珠座的轴线相交于一点，长条孔内插设有销轴，销轴上设有轴承，滚珠座一端螺接有限位螺帽，滚珠座与限位螺帽之间设有内径小于滚珠直径的挡圈，限位螺帽与挡圈内孔对应设有供滚珠凸出的圆孔，滚珠设在轴承与限位螺帽的圆孔之间。

所述刀杆自前向后垂直设有一道与夹持孔连通的弹性槽，刀杆侧部水平设有与弹性槽连接的螺孔，螺孔内螺接有螺栓。

采用上述技术方案，对薄壁衬套产品进行滚压加工(无屑加工)，即滚珠对加工工件表面施加一定的压力，使工件表面金属发生塑性变形，从而达到提高表面光洁度和硬度的目的；通过实验，本实用新型可以满足产品设计表面光洁度和几何精度的要求，性能可靠，质量高，并提高产品表面抗疲劳强度，产品的使用寿命也相应增加，而且易于制造、成本低廉，适用于滚压工件外径、内孔、圆锥表面和复杂的连续过渡表面，具有较强的实用性，便于在行业内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的单珠滚动支撑滚压刀具，包括刀杆1，刀杆1前部垂直设有夹持孔2，夹持孔2内设有圆柱状的滚珠座3，滚珠座3轴向空心结构，径向分别设有长条孔4和圆柱孔5，长条孔4与圆柱孔5垂直设置，长条孔4的轴线、圆柱孔5的轴线和滚珠座3的轴线相交于一点，长条孔4内插设有销轴6，销轴6上设有轴承7，长条孔4用来向滚珠座3内安装轴承7，滚珠座3一端螺接有限位螺帽8，滚珠座3与限位螺帽8之间设有挡圈9，限位螺帽8中部设有圆孔，轴承7与限位螺帽8之间设有滚珠10，挡圈9内径小于滚珠10直径，滚珠10凸出于限位螺帽8中部的圆孔。刀杆1自前向后垂直设有一道与夹持孔2连通的弹性槽11，刀杆1侧部水平设有与弹性槽11连接的螺孔12，螺孔12内螺接有螺栓13，螺栓13用来夹紧滚珠座。

工作使用时，将刀杆1固定安装在车床上，滚珠10滚压工件加工表面，工件转动带动滚珠10转动，再带动轴承7转动。通过一系列实验，滚压前工件表面光洁度为的光洁度标准，即新标准Ra10～5，滚压后光洁度可以达到即Ra1.25～0.6，硬化层厚度为0.2～1mm，表面硬度提高10～50％，抗疲劳强度提高30～50％，尤其对承受很大交变力作用的产品而言，使用寿命提高30～50％。在滚压过程中，不会出现滚珠瞬间停转的现象，加之应用到冷却润滑液，被滚压表面十分光洁美观。