[实用新型]微滤罐

说明书

技术领域

本实用新型微滤罐涉及一种废水处理装置，尤其是一种可正、反多流向冲洗的微滤罐。

背景技术

目前在工业废水的处理通常使用机械过滤器等传统的固液分离技术。此类型结构具有设备体积大、生产效率低、自动化程度低和操作复杂等缺点，而且受过滤精度限制过滤后排放的废水经常有可能超标的现象。近年出现的微滤技术大量应用在废水处理的领域中。如生物膜反应器中的应用，具有过滤效果好的优点，但由于微滤膜对原水要求高，容易堵塞而需经常清洗，而且在冲洗时需整体停止工作才能进行，其维护成本高的缺点。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种微滤罐，高效分离，设备维护成本低，能实现正、反多流向冲洗的废水微滤处理装置。

本实用新型微滤罐，包括罐体1，其内部分为上腔室11、中腔室12、下腔室13三部分，其特征在于上腔室11连有污水出口111，下腔室13连有进水口131，中腔室12连有两个净水出口121、122。

上述的微滤罐，所述两个净水出口121、122位于罐体1的侧壁面上。

采用上述结构，利用连通微滤罐的管道可以实现不同流向的正洗和反洗，如此可以提高冲洗的效果，降低冲洗的成本，也即可以降低设备维护成本，提高经济效益。

附图说明

附图是本实用新型微滤罐结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

见附图所示，本实用新型微滤罐，包括罐体1，其内部分为上腔室11、中腔室12、下腔室13三部分，采用微滤膜作为本水处理系统的微滤部件，中腔室沿内腔轴向设有若干并列根丝状的中空纤维生物膜丝2两端连通上下腔室、径向微滤微孔与中腔室相连通，微滤膜采用材质为改性PVC的中空纤维，其表面活化层致密，支撑层为双排指状结构，故拉伸强度高、跨膜压差小、反洗效果好、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力，保证出水SDI≤3。微滤技术是一种物理过程的分离技术，它利用水的压力作为驱动力，通过微滤膜上小于0.01微米小孔对颗粒状物质的截留在膜管壁外，而让过滤后水渗透管壁，从管腔内流出，来达到使水中的固体物质与水分离的目的。微滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等特点。微滤装置采用全流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式。所述上腔室11连有污水出口111，下腔室13连有进水口131，中腔室12连有两个净水出口121、122；所述两个净水出口121、122位于罐体1的侧壁面上。

正常工作进行水处理时，污水进入微滤罐的下腔室13，净水从两个净水出口121、122流出。

正洗时，关闭净水出口121、122，清洗水从微滤罐的下腔室13进入，从微滤罐的上腔室11流出，实现正清洗。

反洗可分为上反洗和下反洗：

①上反洗，关闭下腔室13进水口131，清洗水从净水出口121、122进入，从上腔室11污水出口111流出，实现上反洗；

②下反洗，关闭上腔室11出水口111，清洗水从净水出口121、122进入，从下腔室13进水口131流出，实现下反洗。