[实用新型]高效自动水处理装置无效
申请号: | 201020185110.7 | 申请日: | 2010-05-11 |
公开(公告)号: | CN202072571U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 周义文 | 申请(专利权)人: | 东莞市恩楷电子制品有限公司 |
主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 自动 水处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型高效自动水处理装置涉及一种废水处理装置,尤其是一种自动膜处理装置。
背景技术
目前在工业废水的处理通常使用机械过滤器等传统的固液分离技术。此类型结构具有设备体积大、生产效率低、自动化程度低和操作复杂等缺点,而且受过滤精度限制过滤后排放的废水经常有可能超标的现象。近年出现的微滤技术大量应用在废水处理的领域中。如生物膜反应器中的应用,具有过滤效果好的优点,但由于微滤膜对原水要求高,容易堵塞而需经常清洗,而且在冲洗时需整体停止工作才能进行,其维护成本高的缺点。因此,如何解决上述问题,成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种高效、节能和维护成本低,能实现自动正、反冲洗的废水微滤处理装置。
本实用新型高效自动水处理装置,包括粗过滤罐1,微滤罐2,所述微滤罐2的上、下端部分别设有污水出口21、进水口22,微滤罐2侧壁面的上、下部分别设有两个相连通的净水出口23、24;其特征在于该装置还包括原水箱3、净水箱4、反洗加药箱5;所述原水箱3通过管路g31与粗过滤罐1连通,其间设有压力泵b31;所述粗过滤罐1通过管路g12与所述微滤罐2的进水口22连通,其间设有电磁阀f12;所述微滤罐2的净水出口23、24通过管路g24与净水箱4连通,其间设有电磁阀f234、f244;所述原水箱3和所述微滤罐2之间设有回流管路g23,其中设有电磁阀f23;所述超滤罐2净水出口23、24设有管路g42连通并通过共同出水管路连通反洗泵b42并连通至产水箱4,其中各自管路中还分别设有电磁阀f423、f424;所述反洗加药箱5与管路g52连通。
采用上述结构,在废水处理中利用超滤技术,具有废水处理能力大,可以实现不同流向的正洗和反洗,如此可以提高冲洗的效果,降低冲洗的成本,也即可以降低设备维护成本,设备占地面积小,可通过编程控制自动运行,使整个装置实现全自动运行,提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型高效自动水处理装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:本实用新型高效自动水处理装置,包括粗过滤罐1,用于废水粗过滤;超滤罐2,所述超滤罐2的上、下端部分别设有污水出口21、进水口22,超滤罐2侧壁面的上、下部分别设有两个相连通的净水出口23、24;原水箱3,用于废水的存放;净水箱4,用于过滤后净水的存放;反洗加药箱5,用于清洗时清洗药水的加热。
所述原水箱3通过管路g31与粗过滤罐1连通,其间设有压力泵b31;所述粗过滤罐1通过管路g12与所述超滤罐2的进水口22连通,其间设有电磁阀f12。所述超滤罐2的净水出口23、24通过管路g24与净水箱4连通,其间设有电磁阀f234、f244。所述原水箱3和所述超滤罐2之间设有回流管路g23,其中设有电磁阀f23。所述超滤罐2净水出口23、24设有管路g42连通并通过共同出水管路连通反洗泵b42并连通至产水箱4,其中各自管路中还分别设有电磁阀f423、f424;所述反洗加药箱5与管路g52连通。所述超滤罐2的污水出口21设有管路g26并连通排污口6,其间设有电磁阀f26。所述超滤罐2的进水口22设有管路g27并连通排污口7,其间设有电磁阀f27。
本实用新型使用时为以下状态:
一、制水时,电磁阀f12、f23、f234、f244通电打开,其它电磁阀关闭。原水箱3的水通过管路g31、压力泵b31进入过滤罐1初滤、通过管路g12送入微滤罐,再通过管路g24输出到净水箱4。
二、正洗时,电磁阀f12、f26开通,其它电磁阀关闭,原水箱3的水通过粗过滤罐1初滤、通过管路g12送入微滤罐,再经管路g26的上排污口6排出。
三、反洗时:1、上反洗,电磁阀f27、f214通电,其它电磁阀关闭,反洗泵打开,反洗加药箱5通过管路g52输入化学药物,净水箱4中的水通过反洗泵b42反向经管路g42送入微滤罐2,再经管路g27上的排污口7排出。
2、下反洗,电磁阀f224、f26通电,其它电磁阀关闭,反洗泵打开,反洗加药箱5通过管路g52输入化学药物,净水箱4通过反洗泵b42反向经管路g42送入微滤罐2,再经管路g26上的排污口6排出。
上述只是例举了几种清洗方法,还可以实现多种不同流向的正洗和反洗,如此可以提高冲洗的效果,降低冲洗的成本,也即可以降低设备维护成本,提高经济效益。
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