[实用新型]一种高效节能电脱盐复合极板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脱盐/去水装置的复合极板，特别涉及用于炼油厂、采油厂等领域对油品进行脱盐/去水装置的复合极板。

背景技术

现采油、炼油及电厂等为去除各种油料中含有的盐份或水分，通常采用直流或交流静电场脱盐/去水装置。在油罐中放置水平或垂直金属极板，在极板上施加电压形成静电场。处于静电场中的油料中的水分子在静电引力作用下相互聚合成为较大水团并在重力作用下降至油罐底部经泵阀或自然重力排出，达到脱盐/去水的目的。极板是脱盐/去水装置的一个核心部件。现有技术的缺点是因为极板由裸露金属材料制成，由于极板上施加有10KV以上高电压，油料中的水分及杂质在极板间形成电阻而产生电流，在焦尔效应下，大量的电能将变成无用的热量被浪费；电流还会通过电解质发生电解作用生成较为复杂的物质侵蚀金属极板和影响油料品质；容易对油料中的水分和杂质放电产生电火花，不仅额外消耗电能，更会对设备造成损害。另外，因电流加大，供电变压器及线路内阻产生压降，使极板间电压下降，场强度降低，脱盐/去水效果变差。当油料含水率超过一定百分比时，极板间发生短路效应，系统无法上电投运。由于耗电很大，对配套供电设施、极板和高压引入装置等有很高的要求，实际应用中故障率高，也容易诱发生产事故，安全性能较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能耗低、脱盐/去水效果好、安全性能高且结构简单的用于油料脱盐/去水装置的复合极板。

为了解决上述技术问题，本实用新型，一种高效节能电脱盐复合极板装置，包括板体，其中，所述板体的外表面设置非导电材料层，或者用带有非导电材料外表的电线或电缆成形为板体形状。

上述一种高效节能电脱盐复合极板装置，其中，所述金属板体材料表面设置非导电材料，其材料特性：耐温130℃以上、耐压20KV以上、耐酸碱的材料。

本实用新型可实现以下有益效果：

1、由于所述板体外表面设有耐温耐压耐腐的非导电层，在极板金属外周形成电气隔离层，使用时，可完全阻断极板和油料之间的电流通路，避免油料中的水分和杂质形成的电阻中有电流流过，而场强线却能穿过隔离层对油料中的水分产生聚集作用，从而达到脱盐/去水的目的，降低了能耗，使整个脱盐/去水装置节约电能超过60％以上，大大节约了资源；

2、本实用新型，施加在极板上的电压不会受油料含水率的影响而降低，油料品质很差的情况下也能工作，更不会因为含水量超标而造成停机停产，可靠性提高、脱盐/去水效果超过传统装置；

3、由于耗电的降低，电流下降，对供电配电设施、极板和高压引入装置的机械和电气性能要求大大降低，可以减少极板厚度，减轻重量，工艺上可缩小极板间距，获得相同场强密度的情况下可以降低极板间电压，形成良性循环，从而降低了生产成本、提高了可靠性。

4、由于所述非导电隔离层的设置，可以防止电化学侵蚀及电火花危害的产生，延长了极板的使用寿命，从而进一步提高了装置的安全性，

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型B-B的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，为了解决上述技术问题，本实用新型一种高效节能电脱盐复合极板装置，包括板体1，板体1由元钢(也可用金属管或者用带有耐温、耐压和耐腐外表的电线或电缆)成型而成，外表面(包括端面)设置非导电材料层2，形状可以是板型、栅格形等以适应在电脱盐罐体中安装和相关工艺要求。

所述板体1的外表面设置非导电材料层2，是指在组成板体的金属材料的外表涂敷或者安装非导电材料层。非导电材料层2的安装方式不受限制，可以是涂敷、紧密固定或其它方法等，目的是让整个极板的外表面有一层致密的隔离层，使板体内部金属不能直接接触油料而形成电气隔离。非导电材料层2的材料特性，要求耐受温度130摄氏度以上、耐受高电压20千伏以上，耐酸碱腐蚀。推荐使用聚四氟乙烯。

综上所述，本实用新型具有能耗低、脱盐去水效果好、安全性能高且结构简单的优点。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。