[实用新型]能切割2毫米厚度大理石超薄板的金刚石串珠多绳锯机

说明书

一，技术领域  石材加工机械设备

二，背景技术

天然大理石是名贵的建筑装饰材料，其质地上乘者资源有限，现今人类已认识到应当节约、合理使用之。

工程上历来的习惯，是将大理石荒料切割为厚度20毫米左右的粘贴板，以及厚度35-40毫米的干挂板使用，这种通体板重量大，成本高，资源浪费大。发展的方向是将其切割为薄板，乃至超薄板使用。现在已经能够用刚性切片机如传统的圆盘锯和带锯，以及一二十年来意大利、西班牙和德国率先开发出的柔性切割机如金刚石串珠单绳或多绳锯机，把受震动极易破碎的大理石，切割为厚度10毫米左右的通体薄板使用。继而又开发出分切机，采用“先粘后切”的方式，把10毫米左右的大理石薄板，对剖成4毫米左右厚度大理石薄板作为装饰面的各种复合板使用，已初步达到复合板总厚度11-14毫米的薄型化目的。该法系先将廉价的瓷砖、花岗石薄板(一般厚度为7-10毫米)，以及铝蜂窝板、铝泡沫板、硅酸盐玻璃板、有机玻璃板…等复合后用途各异的底板，事先粘接在10毫米厚的大理石薄板两面，待粘接树脂固化后，再经分切机带钢片锯从中间对剖为两张复合板。复合板是发展大方向，近年来市场化进度也很快，但该方法由于分切机一次只能切两片，其低效切割方式成为瓶颈，严重地制约着复合板的大规模工业化生产，急待新的技术解决之。

用传统方法切割石材产生的强烈震动，大理石薄板的极易碎裂性，使人们从来都不敢想象能把2000*600*600尺寸的大理石荒料，一次性地、同时切割为400 张以上、厚度2毫米的大理石超薄板。其实，只要能找到充分的防震、减震、吸震的方法，特别是稳定已经切开的那部分大理石超薄板，使其在切割震动时不致碎裂的方法，上述瓶颈效应就可以克服。本实用新型就是实现这一愿望的设备。

三，发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：

把2000*600*600毫米尺寸(或更大尺寸)的大理石荒料，一次性地、同步切割为400张以上，厚度仅2毫米且比较平整的大理石超薄板。

而现有金刚石串珠多绳锯机，由于采用强度不够高且易断裂的不锈钢丝作芯绳，同时没有防止切割过程中大理石薄板受震动断裂的装置及措施，所以金刚石串珠外径都大到10毫米左右，切割的薄板厚度一般就薄至10毫米为止。

本实用新型解决其技术问题的方案是：

用新型的金刚石串珠多绳锯机和新颖的切割、卸片工艺解决上述技术问题，其主要技术特征是：

1，采用外径小到2毫米的微型金刚石串珠，以多层纳米碳管纤维或高强度碳纤维作芯绳，用高弹性高耐磨聚氨酯橡塑料注塑密封为金刚石串珠绳。

2，采用驱动筒、压紧筒、张紧筒和导向筒(是“筒”而不是“轮”)，来带动金刚石串珠绳进行精确的切割操作；这四种不锈钢筒体的外表层都注塑有厚度5毫米的高弹性高耐磨聚氨酯橡塑料，且精确布置有与金刚石串珠刚好匹配的承珠凹坑。

3，采用一张聚四氟乙烯防碎板和一付聚四氟乙烯上、下隔板，与一根金刚石串珠绳组成一个切割单元，任意组合几个到400多个切割单元与前述四种筒体组成主切割系统，整体同步地，按唯一正确的方向，即从大理石荒料上部向下移动， 进行切割，而防碎板下端与其下面的切割段金刚石串珠绳始终保持10-20毫米垂直距离。着重依靠这一设计新颖的核心切割装置，来保证切割过程中已经切开的那部分大理石超薄板不致产生大的震幅而断裂。

4，设计了“四合一式”机械手，用以卸片，可防止卸片时大尺寸大理石超薄板断裂，故该装置亦极端重要。

用于直接销售的成品大理石超薄板作防震包装。

本实用新型的有益效果是：

1，能够一次性地从大理石荒料直接、高效、大批量切割出厚度仅2毫米且较为平整的大尺寸大理石超薄板。若再经粘接，即按此“先切后粘”的简易工艺，就可为大规模工业化生产和应用大理石饰面复合板，奠定良好的技术基础。

2，能够大幅度提高大理石资源总利用率，降低大理石饰面复合板生产成本20％以上。

兹对本实用新型发明内容的三大系统详述如下：

(一)，基础、基座、机架

为防震、减震，每台绳锯机采用50平方米左右大面积混凝土基础。

基座采用带水平导轨的铸铁座，配以承载荒料的铸铁平板滑轨车。