[实用新型]倾斜式抛丸机胎具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工中的抛丸加工领域，具体涉及到一种倾斜式的抛丸机胎具。

背景技术

在目前钢结构的加工生产领域中，桁架作为一种重要的基本钢结构，在桥梁，厂房等建设上有着广泛的应用。为了加强桁架的性能，满足工程建设的需要，主要使用抛丸机对桁架表面进行加工，被加工的桁架装在抛丸机的胎具上进入抛丸机进行抛丸，可以产生以下诸多的有益效果：对桁架表面进行除锈，提高桁架的表面美观及油漆的耐久性；对桁架表面产生压应力，消除焊缝的内应力，提高了桁架的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力。

但是目前某些桁架由于宽度太宽(最宽达到3.8米)，所常用抛丸机的进口尺寸为2.5x3.3米，致使桁架无法装入抛丸机内，从而无法进行抛丸。在这种情况下，只有采用人工喷砂的方式取代抛丸，但是人工喷砂的加工方式远远不如抛丸机加工的质量，还容易造成场地及环境的污染，并对操作人员的身体具有一定的损害。

因此，如何利用现有抛丸机的胎具实现大规格桁架的抛丸加工，是一个技术难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是改变现有技术的不足，对抛丸机胎具的结构进行修改，提供一种将桁架倾斜式放置的倾斜式抛丸机胎具。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：倾斜式抛丸机胎具，它包括有安装于轨道上的胎架小车，胎架小车上设有底座；其特征在于：每一底座上固定有一胎架；胎架由挡板和一根H型钢组成，H型钢垂直固定在底座上的一端边缘，挡板固定在底座上的另一端边缘；H型钢上沿垂直方向相互间隔设有多个长螺栓孔；滑块通过长螺栓穿过H型钢上的长螺栓孔后旋上螺母与H型钢固定。

本实用新型倾斜式抛丸机胎具的原理是采用一根H型钢作为支撑，利用H型钢与底座形成的L形支架放置桁架，桁架下弦被挡板挡住，上弦挂在滑块上。

本实用新型倾斜式抛丸机胎具的有益效果是：将桁架倾斜放置，使得本来略宽的桁架能够装入抛丸机内，使之能够满足生产加工的需要。

本实用新型倾斜式抛丸机胎具的有益效果还在于：

1、利用等距离分布的长螺栓孔和滑块配合，可以调节桁架放置的不同角度，满足更多规格桁架加工的需要。

2、本倾斜式抛丸机胎具结构简单，可拆卸、设备造价低，有效减少了人力和物力。

附图说明

图1是本实用新型倾斜式抛丸机胎具的正视图。

图2是本实用新型倾斜式抛丸机胎具的右视图。

图3是滑块的结构正视图(滑块在图1中的右视图)。

图中：1-轨道，2-胎架小车，3-胎架，4-底座，5-长螺栓孔，6-滑块，7-挡板，8-滑座，9-角钢，10-上弦，11-下弦，12-桁架，13-铁链，14-长螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2所示，倾斜式抛丸机胎具，它包括有安装于轨道1上的胎架小车2，胎架小车2上设有底座4(图2中为2个胎架小车，2个胎架小车之间由铁链13连接；每一胎架小车上设有2个底座4，图2中共有4个底座4)；每一底座4上固定有一胎架3；胎架3由挡板7和一根H型钢组成，H型钢垂直固定在底座4上的一端边缘(由螺栓固定)，挡板7固定在底座4上的另一端边缘(如螺栓固定或焊接，挡板7为钢板)；H型钢上沿垂直方向相互间隔设有多个长螺栓孔5(所述多个为12-240个，长螺栓孔可采用等距离分布)；滑块6通过长螺栓14穿过H型钢上的长螺栓孔后旋上螺母与H型钢固定(通过长螺栓连接，滑块可拆卸，可调整滑块6的高度；滑块6的个数与H型钢的个数相对应)。

如图1、图3所示，滑块6由矩形的滑座8和端面焊接在滑座8上的角钢9组成，滑座8的四角部位上分别设有与长螺栓14配合的螺栓孔(固定时，长螺栓14的一端穿过螺栓孔)。

当使用本倾斜式抛丸机胎具进行工作时，根据桁架12的尺寸，调节滑块6的高度，选择合适的放置角度，然后将桁架倾斜放置于胎架3上，使桁架的上弦10悬挂于滑块6上(本实施例的图1中，滑块6位于H型钢的右侧，桁架的上弦从H型钢的上端穿过位于H型钢的右侧)，桁架的下弦11被挡板7挡住，最后开动胎架小车2，沿着轨道1将桁架送入抛丸机内。

当需要针对不同规格的桁架进行抛丸时，只需要调节滑块6的高度即可。