[实用新型]微波立体烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤制食品的烤箱，尤其是利用微波辐射微波-热能转换片作为热源的微波立体烤箱。

背景技术

目前，已商品化的烤箱种类比较多，有电烤箱、燃气烤箱、红外线烤箱、光波烤箱等。燃气烤箱存在烤制食品时燃气容易污染室内环境、体积较大、价格较高、火力难以控制等问题；电烤箱、红外线烤箱、光波烤箱存在升温慢、烤制食品均匀性较差、烤制食品时间长、热效率较低等问题。

发明内容

为了克服现在已有的各种烤箱的不足，本实用新型提供一种微波立体烤箱，该微波立体烤箱可以克服现在各种烤箱在性能方面的不足，具有升温速率快(100-150℃/分钟)、微波-热能转换效率高(≥95％)、价格低，烤制食品着色均匀性优等特点。

本实用新型的技术方案是：参照图1，在金属盘体(3)上粘接有微波-热能转换片(1)，微波-热能转换片(1)与透波板(8)之间填充有保温材料(2)。由微波发生器(6)产生的微波(11)透过透波板(8)，保温材料(2)辐射微波-热能转换片(1)时，微波-热能转换片(1)的温度迅速升高，微波-热能转换片(1)将迅速将热量传递给金属盘体(3)，使金属盘体(3)的温度也随之升高，当测定烤箱腔体温度的温度传感器(12)的温度上升到250℃时，微波发生器(6)停止工作，微波(11)消失，金属盘体(3)在微波-热能转换片(1)、透波板(8)、保温材料(2)的共同作用下，进入保温状态。当温度传感器(12)的温度等于230℃时，微波发生器(6)再次工作，微波(11)将再次辐射微波-热能转换片(1)，使微波-热能转换片(1)的温度再次升高到250℃，当温度传感器(12)的温度达到250℃时，微波发生器(6)再次停止工作，微波(11)再次消失，金属盘体(3)再次进入保温状态，依次重复循环，直到食品(10)达到烹饪要求为止。在食品(10)、烤架(4)的上、下、左、右4个(或上、下、左、右、后5个方向)方向均安装有金属盘体(3)、微波-热能转换片(1)、保温材料(2)、透波板(8)。在食品(10)被烤制的过程中，食品(10)的每个方位都能接受热量的辐射，从而使食品(10)表面受热均匀。

本实用新型的有益效果是，烤制同样的食品，微波立体烤箱具有节约电能、节约时间、烤制食品着色均匀、无油烟等优势。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构图，

图2是组合件A(13)的原理结构图

图3是第一种微波立体烤箱原理结构图

图4是第二种微波立体烤箱原理结构图

图5是第三种微波立体烤箱原理结构图

图6是第四种微波立体烤箱原理结构图

图号说明：1.微波-热能转换片，2.保温材料，3.金属盘体，4.烤架，5.上下移动杆，6.微波发生器，7.微波传输通道，8.透波板，9.外壳，10.食品，11.微波，12.温度传感器，13.组合件A(13)。

具体实施方式：参见图2，以下为叙述方便，将微波-热能转换片(1)、保温材料(2)、金属盘体(3)、透波板(8)组合为一个整体，称为组合体A，图号标记为(13)。

参照图3，第一种微波立体烤箱是在食品(10)、烤架(4)的上、下、左、右4个方向均安装组合件A(13)，食品(10)左、右、下的组合件A(13)均为固定安装，不能移动，食品(10)、烤架(4)上面的组合件A(13)在上下移动杆(5)的拖动下，根据食品的高度，可作垂直上下移动。第一种烤箱是由组合件A(13)、微波发生器(6)、微波传输通道(7)、温度传感器(12)、上下移动杆(5)、外壳9组成。当微波发生器(6)输出的微波(11)通过微波传输通道(7)辐射到组合件A(13)内的微波-热能转换片(1)时，微波-热能转换片(1)的温度就迅速升温，同时将热量传导给金属盘体(3)，当温度传感器(12)的温度达到250℃时，微波发生器(6)停止工作，组合件A(13)进入保温状态。此时放在烤架(4)上的食品(10)接受全方位的热量辐射，食品(10)进入烤制过程。当温度传感器(12)温度等于230℃时，微波发生器(6)再次启动，输出微波(11)，再次通过微波传输通道(7)辐射微波-热能转换片(1)，使微波-热能转换片(1)温度再次升高，当温度传感器(12)达到250℃时，微波发生器(6)再次停止工作，组合件A(13)进入保温状态，依次循环，直到食品(10)达到烹调要求为止。