[实用新型]一种饮用水生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮用水生产装置，特别涉及一种气浮式饮用水生产装置。

背景技术

在用河水、湖水、海水等地表水作为水源生产饮用水时，为保证出水的无菌，并使其颗粒物指标、浊度指标等符合饮用水水质标准，通常会采用膜过滤单元做过滤处理。

众所周知，膜具有易堵塞、使用寿命短、更换成本高的缺点，为提高膜的使用寿命，需要在膜过滤单元的前端增加各种预处理单元，以提高流进所述膜的水的水质从而达到延长所述膜的使用寿命的目的，因此现有技术中针对不同水质的来水，需相应采用不同的预处理装置或者将几种不同的预处理装置相组合。然而，现有技术中的各种预处理装置具有占地面积大、操作繁琐、成本高的缺点。

气浮的原理为：向水中通入空气，并以高度分散的微小气泡形式从水中析出，作为载体粘附于水中比重小于1的微小悬浮颗粒污染物上，使其浮力大于重力和阻力，因此污染物随气泡一起上浮到水面，形成泡沫-气、水、颗粒三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化水的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有占地面积小、操作简单、成本低、扩容方便、维护简单、适应性广、可有效除菌、出水水质稳定的饮用水的生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：一种饮用水生产装置，包括气浮沉淀池，其特征在于：所述气浮沉淀池内设置有外压式过滤装置和曝气装置；待处理的来水由所述过滤装置过滤后被输送至排放点；所述曝气装置悬浮地设置于所述过滤装置的下方，用于向所述气浮沉淀池的池水中释放气体并产生气泡以加速池水中污染物的上浮和下沉。

优选的，所述饮用水生产装置还包括风机；所述曝气装置上设置有多个曝气头，所述风机的出风口与所述曝气装置连接。

优选的，所述气浮沉淀池的池底为向下突出的锥形。

优选的，所述外压式过滤装置包括泵、超滤膜和集水腔，待处理的水由所述超滤膜的外侧通过所述超滤膜进入所述集水腔后，由所述泵抽出。

优选的，所述饮用水生产装置还包括与所述过滤装置连接的反冲洗装置，所述反冲洗装置通过交替地使用含次氯酸根的溶液和水进行反冲洗。

本实用新型中的饮用水生产装置利用气浮原理，使将过滤装置和曝气装置集成于气浮沉淀池中，因而整个系统具有设计紧凑、占地少、适应性广、可有效除菌、成本低、出水水质稳定、扩容方便、维护简单、非常经济的特点，此外，所述曝气装置还能加速污染物的分离和收集，因此能大大提高饮用水的生产效率。

附图说明

图1是饮用水生产装置的结构图及其进行水处理时的流程图。

图2是为饮用水生产装置进行反冲洗时的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

图1示出了饮用水生产装置的结构图。如图1所示，本实用新型中的饮用水生产装置包括：气浮沉淀池7、风机3和反冲洗装置4。

如图1所示，气浮沉淀池7包括池体和池底，池底呈斜坡状，其底部设置有排污口6，且池底向排污口6的方向倾斜以便于排污；优选地，排污口6设置于所述池底的中部，从而使池底形成为向下突出的锥形。

如图1所示，气浮沉淀池7内设置有外压式过滤装置2和曝气装置。外压式过滤装置不设置膜壳，包括泵和超滤膜；超波膜采用外压式超滤膜，待处理的来水由过滤装置的外部经过超滤膜的过滤后进入其内部的集水腔中，然后再由泵输送至排放点5和反冲洗装置4。曝气装置悬置于气浮沉淀池7的池底且位于外压式过滤装置2的下方，可以采用如管道等形式设计；曝气装置上设置有多个曝气头8；曝气装置与风机3连接，风机3的出风通过曝气头8被释放至气浮沉淀池7中，从而形成微小气泡，由此带动气浮沉淀池7中水体的运动，进一步由所述运动带动所述超滤膜的运动。

饮用水生产装置还包括用于刮去水面污染物的刮板(未示出)。

图1进一步示出了所述饮用水生产装置进行水处理时的流程图。如图1所示，在进行水处理时，来水1通过管道流入气浮沉淀池7经过一段时间后，将过滤装置浸没，然后经过过滤装置2的超滤膜的过滤后，由泵经管道输送到排放点5和反冲洗装置4，而超滤膜截留的污染物则聚集在其外侧。与此同时，风机3的出风通过曝气头8被释放至气浮沉淀池7中，从而形成微小气泡，由此带动气浮沉淀池7中水体的运动，并引起超滤膜的运动，随水体和超滤膜运动，超滤膜外侧被截留的污染物被脱落至气浮沉淀池7的池水中；而水体的运动则加速了水中污染物的运动速度，使比重较大的污染物加速沉入池底，而比重较小的污染物则粘附在气泡上并加速浮上水面；浮上水面的污染物定时采用刮板刮去，沉淀至池底的污染物由排污口6定时排出。