[实用新型]一种法兰盘自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是涉及一种采用切割机加工不同规格尺寸的法兰盘的法兰盘自动切割机。 

背景技术

法兰盘应用非常广泛，尺寸有大有小，一般都是采用气割机进行落料和毛坯准备，其不足之处：一是手把操作，尺寸误差大，造成材料的浪费，而是劳动强度大，也费人工时，人工操作废品率高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种切割精度高，工作效率高，劳动强度低的法兰盘自动切割机。 

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：包括割炬及其高度调整机构，所述割炬的高度调整机构安装在底座上；所述底座上安装机壳，其内部安装小齿轮轴和主轴，所述小齿轮轴安装小齿轮，所述主轴上安装大齿轮，所述小齿轮与大齿轮齿轮啮合；其外部安装电动机及控制装置和夹具，所述电动机及控制装置的电动机的输出轴与小齿轮轴同轴连接，所述电动机及控制装置的控制装置安装在机壳的侧面，所述主轴远离电动机的一端伸出机壳后安装用于夹持工件的夹具；所述割炬的火焰出口面向夹具。 

所述夹具包括夹具底座和工件固定装置；所述工件固定装置与工件连接的平面突出夹具底座；所述工件固定装置与工件连接为螺栓连接，或者焊接结构。 

所述割炬的高度调整机构包括垂直杆和滑动锁紧装置；所述垂直杆的一端垂直固定在底座的上平面；所述滑动锁紧装置安装在垂直杆上。 

所述电动机及控制装置的电动机采用调速电动机。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单合理，自动化程度高，能够提高产品质量，节约原材料，显著降低操作者的劳动强度。适用于法兰盘生产企业使用。 

附图说明

附图为本实用新型一实施例结构示意图； 

图中：1-底座，2-机壳，3-动力机控制装置，4-小齿轮轴，5-小齿轮，6-主轴，7-大齿轮，8-夹具，9-工件，10-割炬。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

参照附图，本实用新型包括割炬10及其高度调整机构，所述割炬10的高度调整机构安装在底座1上；所述底座1上安装机壳2，其内部安装小齿轮轴4和主轴6，所述小齿轮轴4安装小齿轮5，所述主轴6上安装大齿轮7，所述小齿轮5与大齿轮7齿轮啮合；其外部安装电动机及控制装置3和夹具8，所述电动机及控制装置3的电动机的输出轴与小齿轮轴4同轴连接，所述电动机及控制装置3的控制装置安装在机壳2的侧面，所述主轴6远离电动机的一端伸出机壳2后安装用于夹持工件9的夹具8；所述割炬10的火焰出口面向夹具8。 

所述夹具8包括夹具底座和工件固定装置；所述工件固定装置与工件9连接的平面突出夹具底座；所述工件固定装置与工件9连接为螺栓连接，或者焊接结构。 

所述割炬10的高度调整机构包括垂直杆和滑动锁紧装置；所述垂直杆的一端垂直固定在底座1的上平面；所述滑动锁紧装置安装在垂直杆上。 

所述电动机及控制装置3的电动机采用调速电动机。 

实施例： 

在本实施例中，电动机采用调速电动机，其控制装置与之配套，控制装置采用成熟的现有技术。 

所述工件9的毛坯在安装到本实用新型的自动切割机之前落料成矩形板， 然后划出中心线和内外圆的线条。 

所述工件9的毛坯安装到夹具8的工件固定装置上采用焊接方式，毛坯上的中心线和内外圆的线条面向割炬10。 

调整割炬10的高度调整机构，使得割炬10的中心火焰对准要切割的圆周线上的一点。 

点燃割炬10，启动电动机，工件9的毛坯匀速转动，完成圆周切割工作。 

切割时，调整电动机的控制装置的调速器，以保证最佳切割速度。 

本实用新型可用于各种铸铁、碳钢等金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。同时操作者劳动强度显著降低。