[实用新型]一种电机绝缘端板的定位结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电学技术领域，涉及一种电机，特别是一种电机绝缘端板的定位结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电机的种类较多且不同类型的电机也有不同的用途。例如，中国专利文献曾公开了一种电机定子绝缘架结构【中国专利号：ZL200710057220.8；公开号：CN101295888A】，电机定子包括由矽钢片层叠形成的铁芯，缠绕在铁芯上的绕组线圈，位于定子上部的上绝缘架，位于定子下部的下绝缘架，上绝缘架和下绝缘架的结构相同。在上绝缘架的上方设置有端子壳，端子壳和绕组线圈由导线连接。上绝缘架包括在其内圆周形成内缘凸起，在其外圆周形成外缘凸起，内外缘凸起的位置和数量相互对应。在外缘凸起的外圆周表面形成上凸台，在两个外缘凸起之间形成内缘凸台，在内缘凸起和外缘凸起之间形成连接肋。在每个外缘凸起的内圆周表面形成凸台，在每个内缘凸起的中间内表面形成一个纵向槽。该电机定子绝缘架可能解决了绕组线圈与电机壳体接触摩擦造成导线短路的问题，但由于铁芯和绝缘架之间不具有定位结构，使得在缠绕绕组线圈时绝缘架极易滑动，导致绕组线圈缠绕不均匀，从而降低电机性能甚至出现电机烧毁的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够将绝缘端板定位在铁芯端面上，方便绕组线圈缠绕的电机绝缘端板的定位结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机绝缘端板的定位结构，电机包括铁芯和位于铁芯两端的绝缘端板，其特征在于，本定位结构包括位于铁芯上的至少两个定位槽，所述的绝缘端板上至少设有两个与上述的定位槽位置相对应且能够穿入定位槽内的定位柱。

绝缘端板的定位柱穿入定位槽且定位柱的数量为至少两个，由此可得且当绝缘端板抵靠在铁芯的端面上时定位柱的头部相对应的位于定位槽内且绝缘端板被周向固定，从而杜绝了在缠绕绕组线圈时绝缘端板出现滑动的现象。

在上述的电机绝缘端板的定位结构中，所述的定位槽位于铁芯的侧壁上且轴向贯通。

在上述的电机绝缘端板的定位结构中，所述的定位槽的数量为2～12个定位槽。

在上述的电机绝缘端板的定位结构中，所述的定位柱固连在绝缘端板的外侧壁上且定位柱和绝缘端板连为一体。定位柱位于绝缘端板的外侧壁上能够方便装配时查看定位柱和定位槽之间的位置关系，提高装配效率。采用一体式结构方便制造及能够提高定位柱固定在绝缘端板上的牢固度。

在上述的电机绝缘端板的定位结构中，所述的定位柱的头部呈圆锥状。该结构方便定位柱穿入定位槽内，提高装配效率。

与现有技术相比，本电机绝缘端板的定位结构具有以下优点：

1、本定位结构能使绝缘端板周向固定在铁芯上，保证缠绕绕组线圈时绝缘端板时不会滑动，从而提高了缠绕绕组线圈的稳定性，即有效的提高了生产效率和保证了电机的性能。

2、定位槽位于铁芯的外壁和定位柱位于绝缘端板的外侧壁上能够方便装配时查看定位柱和定位槽之间的位置关系，提高装配效率。

附图说明

图1是本电机绝缘端板的定位结构中铁芯的立体结构示意图。

图2是本电机绝缘端板的定位结构中绝缘端板的主视图。

图3是本电机绝缘端板的定位结构的绝缘端板的俯视图。

图4是本电机绝缘端板的定位结构中绝缘端板与铁芯装配的局部放大图。

图中，1、铁芯；11、定位槽；2、绝缘端板；21、定位柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，电机定子包括铁芯1和位于铁芯1两端的绝缘端板2，本电机绝缘端板2的定位结构位于铁芯1上的定位槽11和位于绝缘端板2上的定位柱21。

实施例一

具体来说，如图1所示，铁芯1的外侧壁上开有4条轴向贯通的定位槽11，定位槽11沿铁芯1的轴心对称设置。

绝缘端板2包括在其内圆周形成内缘凸起，在其外圆周形成外缘凸起，在内缘凸起和外缘凸起之间形成连接肋。绝缘端板2外缘凸起的外侧壁上固连有4个与上述定位槽11一一对应的定位柱21，定位柱21的形状与定位槽11的形状相匹配，且当绝缘端板2抵靠在铁芯1的端面上时定位柱21的头部能够一一对应的穿入定位槽11。由此可得，绝缘端板2被周向固定，从而杜绝了在缠绕绕组线圈时绝缘端板2出现滑动的现象。