[实用新型]一种生物煤炭成型机无效
| 申请号: | 201020182711.2 | 申请日: | 2010-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN201678651U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
| 发明(设计)人: | 孙忠良;孙华雨;申超群;王晓侃;郭三刺;王蕾;殷挺峰;吴红传;郭艳丽 | 申请(专利权)人: | 郑州超普科技有限公司 |
| 主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44;B30B11/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 煤炭 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生物煤炭成型机,特别涉及一种生物质煤炭成型的智能化控制装置。
背景技术
生物煤炭成型机是一种由粉碎、加压、增密成型的全套机械化生产设备,具有大中小型系列产品,节能高效、价格低、性能好、产能高、操作简单、使用方便,是以农村为依托,生物质资源为优势的环保节能产品,是广大农民就在自己的田间地头,利用农作物秸秆变废为宝,增加收入,走向致富之路的朝阳产业。
“生物煤炭”可以代替木柴、原煤、液化气等,广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。城市中的采暖、供热以及宾馆、饭店、洗浴等行业,使用燃煤锅炉不符合环保要求,只能使用燃油锅炉,而燃油的成本高于“生物煤炭”的三倍之多,给行业造成沉重的经济压力。现有成型机结构复杂、配置安装不便、生产设备投资极高。
发明内容
本实用新型的目的就是在于克服上述现有技术中的不足而提供一种节能高效、价格低、性能好、产能高、操作简单、使用方便、智能化控制的生物煤炭成型机。
为实现上述目的,本实用新型是采用以下方案是这样实现的:一种生物煤炭成型机,它是由传送带(1)、料斗(2)、立轴(3)、离心装置(4)、电加热装置(5)、压轮(6)、机壳架(7)、多功能成型模盘(8)、智能控制装置(9)、机架(10)组成,其特征在于:传送带(1)安装在机架(10)上,料斗(2)、电加热装置(5)、压轮(6)、多功能成型模盘(8)安装在多机壳架(7)上,立轴(3)与压轮(6)连接,离心装置(4)安装在立轴(3)上,智能控制装置(9)通过导线与机壳架(7)连接。
本实用新型的技术效果在于:
一、是结构集成,增加传送带,确保输料和成型一体化。
二、是增加离心装置,提高秸秆湿度,确保物料不挤团、不闷机、不堵塞。
三、是多功能成型模盘,为满足需要,产品可以呈任意形状,直接用于各种气化炉。
四、是智能化控制装置,可以精确控制电加热装置和离心装置。
本实用新型将沉重的大飞轮安装在机壳架内部成型机的主轴上,当机器转动时,离心力均匀分布在主轴上,使主轴上的轴承受力平衡,使主机轴承的使用寿命延长
在固化成型之前,配有一套对生物质秸杆进行挤压、碾切,结构破坏与体积密实的进料机构,该机构有三种辊筒组成。这样在整个的生物秸杆固化成型流程中,就省去了预先粉碎、烘干两种工艺流程,使切碎、压块和烘干三工艺的一体化,大大简化了设备。设备由原来的多台套简化为单台机组。不仅降低了整个工艺系统的成本,而且对秸杆含水率的要求变宽,离心装置可除去较多的水分。
该设备主要工作部件有环模挤压盘、行星挤压辊组成,挤压盘改用耐磨合金精铸,工艺简单,延长其工作寿命,易于加工和更换,降低生产成本。同时对行星挤压辊结构进行了改进,采偏心结构原理便于调整压辊与压盘之间的间隙。因为在长期使用中由于压辊和盘的接触磨损,产生较大的间隙使挤压效率下降,因此必须做到对二者间隙的调整,如果间隙得不到调整就必须更换新的压辊,从而导致太大的浪费。具有结构简单、成本低廉、便于维护、适用面广的特点。
本实用新型生物煤炭成型机具有以下几个特点:
1、自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便、如无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至55mm长度之间,含水率0--45%之间,都能加工成型。
3、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决不堵塞、不成型的难度。
4、离心装置:秸秆湿度0-45%,确保水份更快挥发。
5、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
6、磨盘使用寿命长:该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。
7、多功能成型模盘:产品可以呈任意形状,可直接用于各种气化炉。
8、智能化控制装置:控制电加热装置和离心装置。
9、性能比和性价比高:在同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力,尤其是农民朋友在加工上的成本。
10、操作简单使用方便:自动化程度高,使用输送机自动上料,用工少,仅需3人。
11、工艺流程:粉碎→输运→模压成型→成品入库。
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