[实用新型]电阻式钢卷预热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，特别是一种硅钢及普碳钢卷加热工具。

背景技术

在传统硅钢及普碳钢卷的轧制过程中，钢卷通常需要加热，但通常未使用独立的加热设备，导致轧制过程存在如下主要缺点：

1、产品的断带率(每卷钢的断带次数)高，由于硅钢脆性大，在轧制过程中很容易断带，经过预热后可以使钢的脆性得以改善，从而能大大的降低断带率；

2、在成材率方面，综合成材率太低；

3、边裂情况严重，由于剪边后的钢卷有很小的毛刺，在常温轧制时就会在毛刺的边缘产生裂口，经过几道次的轧制就会产生边裂的情况，经过预热后会使毛刺软化，从而不会在边缘处产生裂纹，即使经过几道次的轧制也不会产生边裂情况。

发明内容

本实用新型旨在解决传统钢卷轧制过程中存在断带率高、综合成材率低、边裂情况严重等技术问题，以提供一种断带率低、综合成材率高、基本杜绝边裂的电阻式钢卷预热炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的电阻式钢卷预热炉，由炉盖1和炉体2构成，炉体2内设有数个支架3和电阻带，每个支架3下部设有与钢卷6轴心平行的两根支撑梁9，两根支撑梁9所在平面与炉体2底面平行，支撑梁9下方排布有电阻带4，电阻带二7和电阻带三8构成的电阻带组位于支撑梁9的上方，并与电阻带4平行，电阻带组共三个，分别设于炉体2两侧和中部。

本实用新型的电阻式钢卷预热炉，其中所述两根支撑梁9的间距小于钢卷外径。

本实用新型的电阻式钢卷预热炉，其中所述炉体2外侧设有电控箱5。

本实用新型的电阻式钢卷预热炉，其中所述支架3数量为四个。

本实用新型的电阻式钢卷预热炉，其中所述支架3由两块支撑板和设于两块支撑板之间的两根支撑梁构成。

本实用新型电阻式钢卷预热炉的有益效果：

1.产品的断带率(每卷钢的断带次数)由传统产品的5次以上低至2次以下；

2.成材率方面，由传统产品的综合成材率大约在75％提高到84％；

3.基本杜绝裂边情况。

附图说明

图1为本实用新型的炉盖正视图

图2为本实用新型的炉体半剖正视图

图3为本实用新型的炉体俯视图——未加载钢卷状态

图4为图2的A-A向剖视图

图中标号说明：

1炉盖、2炉体、3支架、4电阻带一、5电控箱、6钢卷、7电阻带二、8电阻带三、9支撑梁

具体实施方式

本实用新型详细结构、应用原理、作用与功效，参照附图1-4，通过如下实施方式予以说明。

参考附图1所示，本实用新型的电阻式钢卷预热炉，由炉盖1和炉体2构成，炉体2内设有4个支架3和电阻带，每个支架3下部设有与钢卷6轴心平行的两根支撑梁9，两根支撑梁9所在平面与炉体2底面平行，支撑梁9下方排布有电阻带4，电阻带二7和电阻带三8构成的电阻带组位于支撑梁9的上方，并与电阻带4平行，电阻带组共三个，分别设于炉体2两侧和中部。两根支撑梁9的间距小于钢卷外径。炉体2外侧设有电控箱5。支架3由两块支撑板和设于两块支撑板之间的两根支撑梁构成。

其工作原理：在密闭的炉体2内，通过电阻带，将电能转化为热能，对钢卷6进行加热，从而达到对钢卷6的软化目的，便于其冷轧。

其工作过程：先将炉盖1打开(由行车吊起)，将待轧的钢卷6放在炉体2中的支架3上；再将炉盖1盖上，之后操作电控箱5，启动电阻带对钢卷6进行加热，以每小时30℃的速度将炉内温度升至150℃左右，保温约3个小时，然后将钢带吊出进行轧制。

对照传统轧制工艺，传统轧制工艺中产品的断带率(每卷钢的断带次数)高，达到了5次以上，而使用本实用新型后，断带率降低至2次以下。

在成材率方面，传统轧制工艺中，综合成材率大约在75％左右，而使用本实用新型后，综合成材率大约在84％左右；

同时使用本实用新型后，钢卷裂边情况已经基本杜绝。

由上可见，本实用新型的电阻式钢卷预热炉，具有断带率低、综合成材率高、基本杜绝边裂等诸多技术优点。