[实用新型]一种焊嘴机的自动直管装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种焊嘴机，更具体地说是一种焊嘴机的自动直管装置。

【背景技术】

在用焊嘴机在包装袋上自动焊接带软管的袋嘴时，由于软管会向不同的方向弯曲而在套包装袋时包装袋袋口无法套入，需要人工扶正，套包装袋时速度慢且人工成本高，不便于自动化生产。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，能将任意方向弯曲的软管理直的焊嘴机的自动直管装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种焊嘴机的自动直管装置，用于在包装袋上焊接带软管的袋嘴的焊嘴机上，其特征在于：其包括安装在焊嘴机输送道一侧套装包装袋的装置处的气动手指1，在所述的气动手指1的左指头101和右指头102上分别固定连接有左延长臂103和右延长臂104，所述的左延长臂103和右延长臂104外端上分别设有上下交错能将任意方向弯曲的软管B理直的左收聚件105和右收聚件106，所述的左收聚件105和右收聚件106上分别设有相对设置的左倾斜凹口1051和右倾斜凹口1061。

如上所述的焊嘴机的自动直管装置，其特征在于：所述的左倾斜凹口1051和右倾斜凹口1061为V形凹口。

如上所述的焊嘴机的自动直管装置，其特征在于：所述的左收聚件105包括凹口竖向对齐的左下层叉1052和设置在左下层叉1052上方的左上层叉1053，所述的右收聚件106包括凹口竖向对齐的右下层叉1062和设置在右下层叉1062上方的右上层叉1063。

如上所述的焊嘴机的自动直管装置，其特征在于：所述的左延长臂103和右延长臂104的中部分别设有相对的在气动手指合拢时接触防止左收聚件105和右收聚件106过位的左防过位块107和右防过位块108。

如上所述的焊嘴机的自动直管装置，其特征在于：所述的左倾斜凹口1051包括设置在左下层叉1052上的左下口10521和设置在左上层叉1053上的左上口10531；所述的右倾斜凹口1061包括设置在右下层叉1062上的右下口10621和设置在右上层叉1063上的右上口10631。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型在焊嘴机输送道一侧套包装袋装置处设置有气动手指，在气动手指上设有能将任意方向弯曲的软管理直的左收聚件和右收聚件，结构简单，便于实现自动化焊接袋嘴。

【附图说明】

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型使用状态图；

图4是本实用新型使用状态图；

图5是本实用新型I部放大图。

【具体实施方式】

一种焊嘴机的自动直管装置，用于在包装袋上焊接带软管的袋嘴的焊嘴机上，其包括安装在焊嘴机输送道一侧套装包装袋的装置处的气动手指1，在所述的气动手指1的左指头101和右指头102上分别固定连接有左延长臂103和右延长臂104，所述的左延长臂103和右延长臂104外端上分别设有上下交错能将任意方向弯曲的软管B理直的左收聚件105和右收聚件106，所述的左收聚件105和右收聚件106上分别设有相对设置的左倾斜凹口1051和右倾斜凹口1061。

所述的左倾斜凹口1051和右倾斜凹口1061可为V形凹口或为弧形凹口。

所述的左收聚件105包括凹口竖向对齐的左下层叉1052和设置在左下层叉1052上方的左上层叉1053。所述的右收聚件106包括凹口竖向对齐的右下层叉1062和设置在右下层叉1062上方的右上层叉1063。

所述的左倾斜凹口1051包括设置在左下层叉1052上的左下口10521和设置在左上层叉1053上的左上口10531；所述的右倾斜凹口1061包括设置在右下层叉1062上的右下口10621和设置在右上层叉1063上的右上口10631。

所述的左延长臂103和右延长臂104的中部分别设有相对的在气动手指合拢时接触防止左收聚件105和右收聚件106过位的左防过位块107和右防过位块108。

本实用新型的工作过程：当袋嘴运行至自动直管装置前方时，气动手指收拢，所述的左收聚件105和右收聚件106从两侧收拢，弯曲的软管就沿着左倾斜凹口1051和右倾斜凹口1061的斜边滑至凹口底部中心位置处软管即被理直，套袋装置此时将包装袋A套入软管上半截；然后气动手指打开，所述的左收聚件105和右收聚件106向两侧打开，套袋装置继续将包装袋向下套至将整个软管套住。