[实用新型]一种太阳能热水器发泡生产线装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种太阳能热水器发泡生产线装置。

背景技术：

发泡工序是太阳能热水器储水桶生产制造过程中的核心工序，现在的太阳能热水器储水桶发泡生产，一般采用单个生产，加工完一个取下后再加工另一个，操作麻烦，劳动强度大，生产加工效率低。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种太阳能热水器发泡生产线装置，它结构紧凑、操作简单方便，传动平稳，生产效率高，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括环形轨道，在环形轨道上均匀设有若干辆台车，台车下部固连有沿环形轨道滑行的车轮，在台车上平面中部固连有一转轴，带轴套的托盘套装在转轴上，台车内侧通过连杆与设在环形轨道内侧的驱动装置固连，驱动装置与控制装置相连；在环形轨道内侧按生产工序前后依次设有内胆充气装置、发泡充注装置和压端盖装置。

所述驱动装置包括设在环形轨道内侧的一环形链条，驱动电机输出轴上连接的链轮与环形链条铰接，台车内侧通过连杆与环形链条固连。

沿台车运行方向、在台车的前侧或后侧固连有一储物箱。

本实用新型采用上述发泡生产线装置，结构紧凑，操作简单方便，人力成本大大降低，生产过程传动平稳，避免了储水桶外表磕碰、划伤现象的发生，而且生产效率大大提高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内胆充气装置、发泡充注装置和压端盖装置工位的部分结构示意图。

图3为图1中的A-A向部分剖视结构示意图。

图4为本实用新型台车的俯视放大结构示意图。

图中，1、环形轨道；2、台车；3、车轮；4、转轴；5、轴套；6、托盘；7、连杆；8、控制装置；9、内胆充气装置；10、发泡充注装置；11、压端盖装置；12、环形链条；13、驱动电机；14、链轮；15、储物箱。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1～4所示，本实用新型包括环形轨道1，在环形轨道1上均匀设有若干辆台车2，所述台车2的数量一般按8台一组，设置48台。台车2下部固连有沿环形轨道1滑行的车轮3，在台车2上平面中部固连有一转轴4，带轴套5的托盘6套装在转轴4上，台车2内侧通过连杆7与设在环形轨道1内侧的驱动装置固连，驱动装置与控制装置8相连；在环形轨道1内侧按生产工序前后依次设有内胆充气装置9、发泡充注装置10和压端盖装置11。

所述驱动装置包括设在环形轨道1内侧的一环形链条12，驱动电机13输出轴上连接的链轮14与环形链条12铰接，台车2内侧通过连杆7与环形链条12固连。

沿台车2运行方向、在台车2的前侧或后侧固连有一储物箱15。可将发泡生产过程中需要使用的固定盘、管口塞等辅助工具放在储物箱15中，便于操作人员取用，避免了辅助工具乱放，难取用，以致影响加工效率。

工作时，将需要进行发泡处理的储水桶套上相应模具后放置在台车2上方的托盘6中，然后取用储物箱15中的辅助工具将需要发泡处理的储水桶预处理好，通过控制装置8启动驱动电机13，通过环形链条12带动台车2沿环形轨道1行进至发泡工位，操作人员对预处理的储水桶利用内胆充气装置9、发泡充注装置10和压端盖装置11进行发泡处理，发泡处理完的储水桶被台车2沿环形轨道1运至拆卸工位，操作人员将储水桶上的辅助工具拆下放至储物箱15中，再将加工好的储水桶卸下运至下一工序。带个生产过程结构紧凑，操作简单方便，生产过程传动平稳，避免了储水桶外表磕碰、划伤现象的发生，而且生产效率得到了大大提高。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。