[实用新型]喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于生产粉末状产品所用的机械设备技术领域，具体涉及一种喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置。

背景技术：

在食品、化工、医药等行业，存在有液体物料、悬浮体、糊状物料干燥生产成粉末状最终产品的需求，此时就需要喷雾干燥塔，喷雾干燥塔利用热风从塔底向上吹，液体物料或糊状物料从塔顶部向下喷出，以液体小珠滴的状态向下运动，珠滴与热风在喷雾干燥塔内做相向运动，珠滴中的液体快速蒸发，剩余的固体形成粉末颗粒，热风携带粉末颗粒进入滤粉室，粉末颗粒在滤粉室内收集，尾气经过滤袋有风机抽出塔外，喷雾干燥塔具有连续生产，干燥速度快，产品易收集，粉尘小等优点。

目前，市场上的喷雾干燥塔，滤粉室的滤袋出气管与排风管直接相连，尾气经过滤袋过滤后直接从排风管排除，此时，一些细小的粉末颗粒会附着在滤袋上，长时间的生产，附着在滤袋上的粉末颗粒越积越多，将滤袋的滤孔堵塞，影响滤袋的透气性，排风不畅，从而制约了喷雾干燥塔的生产能力，当滤袋排风不畅时，需要对滤袋上的粉末颗粒进行清理，目前在实际生产中，还主要采用人工清理的方法，即设备停机，工作人员从人孔进入对滤袋进行人工清理，这种方法严重影响企业生产效率，增加工作人员的劳动强度，而且工作环境十分恶劣，如何实现滤袋的自动清理是一个技术难题。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，它是在原滤粉室上增加一套自清理装置，它是利用空气对滤袋进行反吹，以达到清理滤袋上粉末颗粒的目的，可随时对滤袋进行反吹清理，结构简单，使用方便，大大提高喷雾干燥塔的生产能力，提高企业生产效率，降低工人劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，它包括壳体10，壳体10设置在干燥塔滤粉室18上，壳体10下设置有支撑架15，壳体10的下密封板13上设置有进气孔14与气孔16，气孔16与滤袋出气管17相对应，壳体10的上密封板7上设置有出气孔6，出气孔6与进气孔14在同一轴线上，壳体10的上盖板4与支撑架15通过阀门组连接，壳体10上设置有排气孔20，排气孔20通过连接管3连接排风管1。

进一步，所述的阀门组包括中心轴5，中心轴5与上盖板4及支撑架15活动连接，中心轴5、出气孔6及进气孔14同轴，中心轴5上设置有上阀门9及下阀门11，上阀门9与出气孔6相对应，下阀门11与进气孔14相对应。

进一步，所述的上密封板7与上阀门9之间设置有密封垫8，密封垫8设置在出气孔6周围，或者设置在上阀门9上。

进一步，所述的下阀门11与下密封板13之间设置有密封垫12，密封垫12设置在进气孔14周围，或者设置在下阀门11上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是在原滤粉室上增加一套自清理装置，自清理装置设置在滤袋出气孔与排风管之间，通过改变阀门的关闭，来改变气体流动的方向，利用空气对滤袋进行反吹，以达到清理滤袋上粉末颗粒的目的；

2、本实用新型结构简单，使用方便，可随时对滤袋进行反吹清理，大大提高喷雾干燥塔的生产能力，提高企业生产效率，提高产品质量，降低工人劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，它包括壳体10，壳体10设置在滤粉室18上，壳体10下设置有支撑架15，壳体10的下密封板13上设置有进气孔14与气孔16，气孔16与滤袋出气管17相配合，壳体10的上密封板7上设置有出气孔6，出气孔6与进气孔14在同一轴线上，壳体10的上盖板4与支撑架15通过中心轴5连接，壳体10上设置有排气孔20，排气孔20通过连接管3连接排风管1，中心轴5通过轴套与上盖板4及支撑架15连接，中心轴5上端与气缸2连接，中心轴5、出气孔6及进气孔14同轴，中心轴5上设置有上阀门9及下阀门11，上阀门9与出气孔6相对应，上密封板7与上阀门9之间设置有密封垫8，密封垫8设置在出气孔6周围，下阀门11与进气孔14相对应，下阀门11与下密封板13之间设置有密封垫12，密封垫12设置在进气孔14周围。

在实际生产过程中，滤粉室18内有多个滤袋19，一个滤袋对应一个自清理装置。