[实用新型]焊接头旋转定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助装置，特别是一种焊接头旋转定位装置。

背景技术

作为制造业四大工艺之一的焊接工艺，主要是通过模具的定位来保证焊接质量。随着焊接加工效率的提高和加工成本的降低，焊接定位难题越来越明显的制约着焊接质量的提高，其中尤其是要将尺寸差异较大的两零件焊接在一起，如图1所示的焊接工件5，螺母板501较小，而零件本体502较大，需要将螺母板501准确定位焊接在零件本体502上，就需要围绕螺母板的定位螺母503四周点上焊接点进行定位，现有的操作过程如下：操作人员必须一只手扶正零件本体502，另一只手拿着螺母板501，通过眼睛确定螺母板501的定位螺母孔与零件本体的螺母孔对应合理后，再在手拿着螺母板的同时，焊接第一点以定位，再将螺母板放开，焊接其他需要焊接的点。而且在该操作过程中，一方面操作者的头很容易撞到设备上，更重要的一点是，焊机上下焊接头很容易将操作者的手套，甚至手指压着，造成设备故障，甚至操作人员的人身伤害，因此，现有焊接定位难度较大，质量难保证，而且存在严重安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种焊接头旋转定位装置，以解决上述焊接定位难度大、质量难保证且存在严重安全隐患的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种焊接头旋转定位装置，该装置主要由定位销、定位销连接板、旋转支座构成，所述的定位销上端带有与焊接工件配合的定位台阶，下端设有外螺纹，定位销连接板一端设有定位销调节槽，另一端设有旋转支座安装孔；所述的定位销下端穿过定位销调节槽并通过紧固件紧固安装在定位销连接板上，旋转支座固定安装在定位销连接板的旋转支座安装孔内，该旋转支座还设有与焊接头外径相配合的内孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的旋转支座为旋转轴承。

本实用新型的再一步技术方案是：所述的旋转支座内孔与焊接头外径形成过盈配合。

由于采用上述结构，本实用新型之焊接头旋转定位装置具有以下有益效果：1、焊接定位简单：由于本实用新型主要由定位销、定位销连接板、旋转支座构成，其中旋转支座设有与焊接头外径相配合的内孔。当需要焊接时，将尺寸较大的零件本体平放在定位销的定位台阶上，再将尺寸较小的螺母板的定位螺母放在定位销的定位台阶上。当在方便的位置焊了一个点时，用手拉动螺母板，使螺母板与零件本体一起在定位销的定位台阶上绕定位销旋转，另一方面，定位销连同定位销连接板一起随着旋转轴承，绕焊接头旋转，在整个旋转的过程中，即可在定位螺母四周点上均匀的焊接点，其焊接定位非常简单。

2、保证了焊接质量由于本实用新型可实现旋转定位使焊接头能对焊接工件的定位螺母四周点上均匀的焊接点进行焊接定位，避免了因焊接点离螺母板间距不均匀而产生的焊接强度不够，甚至有因螺母板太小，焊接点偏离螺母板的错误焊接，因此，本实用新型能保证焊接质量。

3、消除了安全隐患：由于本实用新型可实现旋转定位使焊接头能对焊接工件的定位螺母四周点上均匀的焊接点进行焊接定位，因此，无需操作人员用手扶正零件、用人眼进行观察两零件的螺母孔是否对准，消除了因此而带来的安全隐患，因此，本实用新型的操作比较安全。

3、劳动强度低，生产效率高：由于本实用新型不仅可使螺母板与零件本体一起在定位销台阶上绕定位销旋转，还可以使定位销连同定位销连接板一起随着旋转轴承，绕焊接头旋转，一方面替代了通过人眼确定螺母板的定位螺母孔与零件本体的螺母孔对应合理的定位方式，另一方面是通过轴承的流畅转动，实现很流畅的零件本体与螺母板的多点焊接之间的转换，因此，本实用新型大大降低了操作人员的劳动强度，也大幅度提高了生产效率。

4、结构合理，可延长焊接头的使用寿命：由于定位销出现严重磨损后，定位销的高度与焊接头的高度就不在一个水平面，就很难使零件焊接点所在的平面与焊机的上下焊接头成90°，引起因焊机上下焊接头焊偏而对上下焊接头造成的严重磨损。而本实用新型在定位销连接板上设有定位销调节槽，它不仅可以保证焊接点与定位螺母的间距有可调性，还可以使定位销受到磨损的情况下，便于更换定位销，因此，本实用新型结构合理，可延长焊接头的使用寿命。

5、结构简单，生产成本低：本产品的结构非常简单，生产成本低，易于在广大生产企业中推广使用。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之焊接头旋转定位装置的技术特征作进一步的说明。