[实用新型]多管除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体地说是涉及一种多管除尘装置。

背景技术

在烟气净化过程中，对烟气中的烟尘进行除尘净化是烟气净化的一个重要环节。目前普通的除尘装置多为单个的除尘器，这样在除尘过程中，除尘效率低，而且除尘的效果不显著，影响整个烟气的净化过程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种除尘效率高和除尘效果好的多管除尘装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

多管除尘装置，包括支架，支架上设有集尘斗，其特征在于：所述集尘斗上安装若干个除尘器，除尘器设有进气口和出气口，所述除尘器的进气口上设有使烟气旋转进入除尘器内的切线进气管。

作为一种改进：

所述除尘器的数量为四个。

所述四个除尘器的位置呈方形排列。

作为进一步的改进：

所述四个除尘器的出气口通过管道连接有集气箱，集气箱设有集气箱出气口。

作为再进一步的改进：

所述切线进气管包括直管和弯管，弯管部分沿除尘器的周向弯曲，弯管部分末端与除尘器的外壁相切。

所述切线进气管的数量为四个。

所述切线进气管的开口方向一致。

所述切线进气管的直管部分均位于相邻两个除尘器之间。

其中两个切线进气管的直管部分连接有支气管道，支气管道连接有主管道，主管道与另外两个切线进气管的直管部分固定连接。

作为再进一步的改进：

所述集尘斗的底部设有密封旋转卸料器。

本实用新型通过采用上述技术方案，将四个单一的除尘器有效的组合在一起，既提高了除尘效率和除尘效果，又降低了成本。

附图说明

附图1为多管除尘装置的结构示意图；

附图2为多管除尘装置的俯视图。

图中：1-支架；2-除尘器；3-集尘斗；4-集气箱；5-切线进气管；6-集气箱出气口；7-密封旋转卸料器；8-支气管道；9-出气口；10-进气口；11-主管道。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，多管除尘装置，包括支架1，支架1上设有集尘斗3，所述集尘斗3上安装若干个除尘器2，本实用新型采用的是四个除尘器2，除尘器2的下端为圆锥形，四个除尘器2的位置呈方形排列，四个除尘器2的出气口9通过管道连接有集气箱4，集气箱4设有集气箱出气口6，集尘斗3的底部设有密封旋转卸料器7，便于对集尘斗3进行卸料和密封。

除尘器2设有进气口10和出气口9，所述除尘器2的进气口10上设有使烟气旋转进入除尘器2内的切线进气管5，切线进气管5包括直管和弯管，弯管部分沿除尘器2的周向弯曲，弯管部分末端与除尘器2的外壁相切，切线进气管5的数量为四个，切线进气管5的开口方向一致，切线进气管5的直管部分均位于相邻两个除尘器2之间，其中，两个切线进气管5的直管部分连接有支气管道8，支气管道8连接有主管道11，主管道11与另外两个切线进气管5的直管部分固定连接。

含尘气体在引风机的作用下，沿除尘器2的切线进气管5进入除尘器2的内部，形成螺旋气流向下旋转，绝大部分气体旋入除尘器2锥体下部的涡心后又反转螺旋上升，在此过程中，尘粒借助离心力的作用，达到捕集分离，净化后的气体从除尘器2的出气口9流出，还有少部分气体沿除尘器2圆锥体内壁把尘粒输送到集尘斗3中，然后重新反转上升，经出气口排出。