[实用新型]山核桃破壳分拣机的传动机构无效

专利信息
申请号: 201020177062.7 申请日: 2010-04-30
公开(公告)号: CN201674977U 公开(公告)日: 2010-12-22
发明(设计)人: 郑元态;严伟杰;谢瑞木;尤建新;寿玮炜;傅雷;陈国波 申请(专利权)人: 浙江工业大学
主分类号: A23N5/00 分类号: A23N5/00;B07B1/42
代理公司: 杭州天正专利事务所有限公司 33201 代理人: 王兵;王利强
地址: 310014 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 山核桃 分拣 传动 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种破壳机械,尤其是一种山核桃破壳分拣机。

背景技术

手剥山核桃由于其口感佳、味香、营养价值高、易食用且具有防病抗癌、延年益寿等功效,近年来备受广大消费者的青睐,成为一类畅销品。但是,由于传统手剥山核桃的加工工艺复杂,主要包括采摘、去脯、清洗筛选、分级、破壳、蒸煮、烘干、炒制入味、包装等多项过程,使得手剥山核桃的加工周期过长,导致产品错失最佳销售良机、山核桃发霉变质等不利结果。因此,手剥山核桃的自动加工生产设备的开发具有广阔的市场发展前景与良好的经济效益。

传统手剥山核桃加工工艺中,分拣破壳都是由人工完成,人工破壳不足之处可归结如下:(1)破壳效率低下。人工破壳大大降低了破壳效率,导致手剥山核桃错失了进入市场的最佳时间。(2)破壳质量不稳定。核仁分离不彻底或者核仁被敲碎是困扰手剥山核桃质量的一大因素,使得生产成本大幅提高,降低了企业的经济效益。(3)人工生产成本投入较大。人工劳力费用是一笔可观的生产成本投入。

国内目前也出现了一些核桃破壳机械,但是相关机械也存在着不足或亟待完善之处:(1)核桃喂料装置设计不够合理,导致喂料效率低下,大大影响了整机的破壳效率。(2)产品结构较为复杂,设备生产成本较高。

发明内容

为了克服现有技术中的人工破壳的效率低下、质量不稳定及劳动成本投入较高的不足,完善已有的核桃破壳机械的制约因素,本实用新型提供了一种机械化工作、生产效率高、工作稳定的山核桃破壳分拣机的传动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种山核桃破壳分拣机的传动机构,所述传动机构包括主电机、偏心轮机构、不完全齿轮机构和链轮链条,所述主电机通过链轮链条带动所述偏心轮机构中的主轴,所述偏心轮机构包括主轴、偏心盘和连杆件,所述偏心盘、大链轮均通过平键安装在主轴上,所述连杆件通过销与挤压重锤上部连接,所述主轴的右端安装有两个链轮,轴内侧链轮通过链条与拨料滚筒轴端的链轮相连接,轴外侧链轮通过链条与短轴上的链轮连接,所述不完全齿轮机构包括主动轮和从动轮,所述主动轮通过平键安装在短轴上,所述从动轮安装在挤压滚筒的轴端。

本实用新型的有益效果主要表现在:该机器将偏心轮机构与不完全齿轮间歇运动机构巧妙地结合在一起,保证挤压滚筒喂料、挤压、出料过程的协调性,结构简单,简化控制,运行稳定可靠,破壳效率高,达110kg/h。

附图说明

图1是本实用新型的山核桃破壳分拣机的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是本实用新型的传动机构示意图;

图4是本实用新型的碎壳分离筛与出料模块示意图;

图5是本实用新型的挤压重锤的结构示意图;

图6是本实用新型的不完全齿轮机构的示意图;

图7是本实用新型的供料导槽的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1~图3、图6,一种山核桃破壳分拣机的传动机构,所述传动机构包括电机6-1、偏心轮机构6-2、不完全齿轮机构6-3、链轮链条,所述电机6-1通过链轮链条带动所述偏心轮机构6-2中的主轴6-2-1,所述偏心轮机构6-2包括主轴6-2-1、偏心盘6-2-2、连杆件6-2-3,所述偏心盘6-2-2、大链轮6-2-4通过平键安装在主轴6-2-1上,所述连杆件6-2-3通过销6-2-5与挤压重锤上部3-2-1连接,所述主轴6-2-1的右端安装有两个链轮,主轴内侧链轮6-4通过链条与拨料滚筒2-2轴端的链轮6-5相连接,主轴外侧链轮6-6通过链条与短轴6-8上的链轮6-7相连接,所述不完全齿轮机构6-3包括主动轮6-3-1、从动轮6-3-2,所述主动轮6-3-1通过平键安装在短轴6-8上,所述从动轮6-3-2安装在挤压滚筒3-1的轴端。

本实施例的山核桃破壳分拣机由供料模块2、挤压模块3、碎壳分离筛4、出料模块5、传动机构6及其他辅助部分组成。

参照图7,供料模块2,实现入料及持续向挤压滚筒3-1喂山核桃的功能。盛放在入料斗2-1的山核桃,在重力及拨料滚筒2-2的共同作用下,整排地落入到供料导槽2-3中;供料导槽2-3的下引导板2-3-2为折叠状导板,能约束山核桃的运动轨迹;供料导槽2-3与水平面呈26°倾斜安装在机架1上,供料导槽2-3的底端正对挤压滚筒3-1的一排横槽。

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