[实用新型]可编程灌装机智能控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容积式灌装机控制器。

背景技术

传统的液体灌装机在容器停留的定位装置一侧设置光电传感器，当检测到定位装置上有容器送进，由两个时间继电器按顺序控制定流量灌装及容器步进和定位。每完成一次灌装循环，由正计时/倒计时预置数计数器加1或减1，实现计划产量灌装，或由累计数计数器实现产量统计。多功能转化开关实现自动或手动控制电路的切换，这种由小型低压电器的组合来实现液体灌装控制器，电路繁杂、可靠性低、成本高、体积大、重新调整参数也不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种成本低、应用电路简单、使用方便的可编程灌装机智能控制器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种可编程灌装机智能控制器，可作为一个模块安装在灌装机内，包括CPU主控单元、电源单元、灌装时间设置电路、间隔时间设置电路、计数设置电路、单步运行设置电路、累计运行设置电路、预置运行设置电路、容积计量电路、继电器输出电路和数显电路，所述的灌装时间设置电路、间隔时间设置电路、计数设置电路、单步运行设置电路、累计运行设置电路、预置运行设置电路和容积计量电路的输出端与所述的CPU主控单元的I/O口相连接，所述的继电器输出电路、数显电路的控制端与所述的CPU主控单元的I/O口相连接。

特别地，可编程灌装机智能控制器还包括数据存储电路，与CPU主控单元的I/O口连接。

特别地，所述的数显电路包括灌装时间数显电路、间隔时间数显电路、计数数显电路和工作指示电路，其控制端与所述的CPU主控单元的I/O口连接。

特别地，可编程灌装机智能控制器还包括时基设置电路，其输出端与所述CPU主控单元的的I/O口连接。

特别地，可编程灌装机智能控制器还包括清零电路，其输出端与所述CPU主控单元的的I/O口连接。

本实用新型和现有技术的区别在于：利用CPU主控单元内部定时器/计数器定时和计数的原理，代替时间继电器和计数器控制灌装、间隔时间和产量，并可实现单步、预置、累计、容积计量多种运行模式，不仅简化了液体灌装机的电气连接，提高了抗干扰性能，成本低，而且各控制参数数字显示，简单易用。

附图说明

图1是本实用新型实施例电路方框示意图。

具体实施方式

一种可编程灌装机智能控制器，可作为一个模块安装在灌装机内，包括CPU主控单元、电源单元、灌装时间设置电路、间隔时间设置电路、计数设置电路、单步运行设置电路、累计运行设置电路、预置运行设置电路、容积计量电路、继电器输出电路、数显电路、数据存储电路、时基设置电路和清零电路。数显电路包括灌装时间数显电路、间隔时间数显电路、计数数显电路和工作指示电路，数显电路控制端包括段码控制端和位选信号控制端，其与CPU主控单元的I/O口连接。为了节省CPU主控单元的I/O口资源，设置电路的输出端与数显电路的位选信号控制端可复用连接至CPU主控单元的I/O口。容积计量电路的输出端连接至CPU主控单元的I/O口，灌装时间设置电路、间隔时间设置电路、计数设置电路、单步运行设置电路、累计运行设置电路和预置运行设置电路的输出端连接至CPU主控单元的I/O口。继电器输出电路的控制端与CPU主控单元的I/O口相连接，继电器的触点接灌装头的电气控制线。数据存储电路与CPU主控单元的I/O口连接。时基设置电路、清零电路的输出端与CPU主控单元的I/O口连接。电源单元还可设置有掉电记忆电路。

灌装机设有一可调节灌装流量的灌装头，通过灌装时间设置电路、间隔时间设置电路设定时间参数，便可实现容器的定容积灌装、容器在流水线上的步进以及防止液体外滴。利用CPU主控单元内置的定时器/计数器，结合软件延时，输出控制信号给继电器输出电路以控制灌装头的开始/停止灌装。时间参数的设置范围为0.01～99.99秒，以控制器完成灌装和间隔的计时为一周期进行计数，计数的可设置范围为1～99999。时基设置电路可将时间调整步长控制在0.1秒或0.01秒。通过单步运行设置电路、累计运行设置电路和预置运行设置电路等工作模式的设定，令继电器输出电路周期性动作一个循环或到达设定的循环次数。在不确定灌装/间隔时间时，启动容积计量电路，并将校准的灌装/间隔时间传送至CPU主控单元，CPU主控单元以该参数控制继电器输出电路。当检测到控制器断电时，CPU主控单元将当次运行的工作参数、模式以及当前计数值传送至数据存储电路，待再次上电时，可编程灌装机智能控制器按照原工作参数和模式，自保存的计数值起运行。根据上述原理，对CPU主控单元进行编程，以实现相关功能。