[实用新型]医疗器械底盘焊接翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械焊接设备，特别的涉及医疗器械的底盘焊接时所需的工件固定装备。

背景技术

焊接工装夹具过去一直没有受到机械焊接行业的重视，各厂家都实行自己开发设计制造，焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于工件进行装配和焊接、保证工件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

目前经常采用戴姆勒焊接平台进行定位焊接工件，其存在不少问题；首先需要进行二次装夹，而由于二次装夹，客户提供的产品图纸中基准面的平面度无法保证，从而导致焊接完成后的整套设备的尺寸容易出现偏差；其次工人焊接一套产品前均需要测量，对工人的操作要求比较高，一旦出现失误，会导致整套产品报废；最后戴姆勒平台焊接时仅能对工件的一个表面先焊，然后将工件整体翻身才能完全焊完，大大的浪费了工时，同时也增加了工人的劳动强度

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够减轻劳动强度、提高效率同时尽量避免焊接变形的医疗器械底盘焊接翻转机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种医疗器械底盘焊接翻转机构，具有对称设置的支架，支架之间设有焊接平台，上述焊接平台转动连接在支架上，焊接平台两端分别设有翻转角度控制组件。

上述翻转角度控制组件包括固定在支架上的固定法兰盘、固定在焊接平台转轴上的转动法兰盘和手插销，且上述固定法兰盘和转动法兰盘上设有对应的开孔。

上述焊接平台上设有限制工件尺寸的挡块和固定工件外侧的F型钳。

本实用新型的好处在于实现对产品的一次性装夹，将工件在焊接平台上放置好后通过F 钳夹紧，既提高了焊接效率也有效避免了焊接变形；另外由于设置了翻转角度控制组件，焊接平台可以在需要的角度停留，方便了焊接操作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本新型的平面示意图。

图3为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

见图1、图2和图3，本新型医疗器械底盘焊接翻转机构具有一对支架1，支架之间转动连接焊接平台2，焊接平台用来放置待焊接工件100。

上述焊接平台两端设有翻转角度控制组件3，包括固定法兰盘31、转动法兰盘32和手插销33，固定法兰盘31固定在支架上，转动法兰盘固定在焊接平台的转轴上，固定法兰盘和转动法兰盘相对设置，且周向都具有对应的开孔，手插销可以插入固定法兰盘和转动法兰盘的开孔中，锁定焊接平台相对支架的位置。

上述焊接平台用来放置工件100，焊接平台上设有挡块4用来限制工件的大小尺寸，并设有F型钳5用来对工件的外侧施加锁紧力固定工件的相对位置。焊接工人操作时可以方便的对工件进行翻转，而且由于工件被固定牢固，焊接变形得到有效控制。