[实用新型]一种电池软包装成形模的专用模具

说明书

技术领域

本实用新型属于电池专用设备的技术领域，具体地说是一种电池软包装成形模的专用模具。

背景技术

近些年来，随着电池技术的发展，锂离子电池因其具有放电电流大、稳定性好、安全性好、容量大等特点广泛应用于数码产品、电动工具和动力玩具等领域中，给我们的生活带来了极大的方便。随着人们生活水平的提高，个性化的数码产品呈出不穷。现在常用的成形包装膜的专用模具都是一个模芯，所得的成形包装膜只适用常规形状的电池。提供一种时尚电池外观设计所需成形膜的专用模具是急待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精度高，专用于时尚电池成形膜设计的模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电池软包装成形模的专用模具，包括模座、模腔板、模芯、预压板、弹簧、固模板和对模具开合行程起导向定位作用的导柱，其特征在于：所述的模座分为上模座和下模座，上模座固定在液压机活动板上，下模座固定在液压机固定板上；上模座的下底座面上设有模腔板和向下运动的上模芯；下模座上设有与上模芯相对，且配合成形铝塑膜成槽的下模芯，下模座的上底座面上还设有固定下模芯的固模板。

进一步：在上述电池软包装成形模的专用模具中，所述的下模座上还设有贯穿固模板的弹簧，弹簧的上方支撑有预压板。所述上模芯和下膜芯的合模间隙H为0.05-5mm。所述的上模芯的端面向外凸、下膜芯端面向内凹。

与现有技术相比，在上述电池软包装成形模的专用模具中，所述的模座分为上模座和下模座，上模座固定在液压机活动板上，下模座固定在液压机固定板上；上模座的下底座面上设有模腔板和向下运动的上模芯；下模座上设有与上模芯相对，且配合成形膜成槽的下模芯，下模座的上底座面上还设有固定下模芯的固模板。所述的上模芯的端面向外凸、下膜芯端面向内凹。这种双膜芯结构的模具成形的铝塑膜形状独特，非常适合时尚电芯的外壳设计。

附图说明

图1是本实用新型模具的结构示意图；

图2是本实用新型模具双模芯冲压出来的成形膜截面图；

图3是常用模具单模芯冲压出来的成形膜截面图；

其中1上模座、11下底座面、2下模座、21上底座面、3模腔板、4上模芯、5下模芯、6固模板、7弹簧、8预压板、9成形铝塑膜、10导柱、12凹槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施方式及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：

如图1：一种电池软包装成形模的专用模具，包括模座、模腔板、模芯、预压板、弹簧、固模板和对模具开合行程起导向定位作用的导柱，其特征在于：所述的模座分为上模座1和下模座2，上模座1固定在液压机活动板上，下模座2固定在液压机固定板上；上模座1的下底座面11上设有模腔板3和向下运动的上模芯4；下模座2上设有与上模芯4相对，且配合成形膜成槽的下模芯5，下模座2的上底座面21上还设有固定下模芯5的固模板6。所述的下模座2上还设有贯穿固模板6的弹簧7，弹簧7的上方支撑有预压板8。所述上模芯4和下膜芯5的合模间隙H为0.05-5mm。所述的上模芯4的端面向外凸、下膜芯5端面向内凹。

工作时，铝塑膜9先放在预压板8上，上模座1带动模腔板3和上模芯4向下运动压到预压板8上，预压板8和弹簧7给成形铝塑膜9提供预紧力，便于铝塑膜成形，固模板6固定下模芯5，导柱10起导向定位作用。

用上述模具压出的成形膜截面图如图2所示，其中上下膜芯4、5冲压出的成形膜凹槽12底面内凹，凹槽12底端的两侧呈小圆弧形。常用单膜芯冲压出来的成形膜的凹槽12底面外凸如图3所示，用本实用新型的双模芯冲压出来的成形铝塑膜9与常用单膜芯冲压出来的成形铝塑膜9合拢后形成容纳电芯腔体的横截面呈“扇环形”，这种电芯腔体使电池整体外观流线型很好、满足时尚工业设计。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。