[实用新型]一种旋滤除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种可彻底滤除粒径细小质轻的物质且耐高温的旋滤除尘器。

背景技术

目前，常用的除尘器包括布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲反吹式除尘器等，其中旋风除尘器除尘原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

但是，现有的旋风除尘器在使用时很多粒径细小质轻的物质分离不彻底，达不到应有的除尘效果，除尘效率较低，布袋除尘器虽然可以通过过滤材料滤除掉粒径细小的尘粒，但是不能耐高温(例如，生物质粉末气化的燃气除尘)。

发明内容

本实用新型提供一种旋滤除尘器，可滤除掉粒径细小的尘粒，而且可以耐高温。

本实用新型提供一种旋滤除尘器，包括筒体、进口管及旋滤装置，所述旋滤装置包括旋转滤筒、旋转轴、电机及出口管，所述旋转滤筒通过所述旋转轴与所述电机连接，所述旋转轴与所述出口管固定，所述出口管固定于所述筒体，所述进口管固定于所述筒体且所述进口管的末端伸入所述筒体内，所述筒体底部与卸灰阀固定连接。

本实用新型所述旋滤除尘器通过旋滤装置中的旋转滤筒，将从所述进口管进入的含有灰分的高温气体中小粒径灰分挡住，同时甩离旋转滤筒，大粒径灰分自然沉降后通过所述卸灰阀排除，可解决现有技术中不能彻底分离粒径细小质轻的物质的问题，有效提高了除尘效率；而且由于可以适应高温气体除尘，解决了现有技术不能同时滤除掉粒径细小的尘粒又能耐高温的问题。

附图说明

图1是本实用新型旋滤除尘器的结构示意图。

图中：1-筒体，2-进口管，3-出口管，4-旋转滤筒，5-阻阻灰叶片，6-旋转轴，7-电机，8-外套管，9-联轴器，10-卸灰阀，11-底脚，12-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示为本实用新型旋滤除尘器的结构示意图，所述旋滤除尘器包括筒体1、进口管2及旋滤装置，所述旋滤装置包括旋转滤筒4、旋转轴6、电机7及出口管3，所述旋转滤筒4通过所述旋转轴6与所述电机7连接，所述旋转滤筒4的孔径可按需求选择200目-1000目的不锈钢滤网。所述旋转轴6与所述出口管3固定，所述出口管3固定于所述筒体1。所述进口管2固定于所述筒体1且所述进口管2的末端伸入所述筒体1内。所述筒体1底部与卸灰阀10固定连接，两个底脚11焊接于所述筒体1底部位置。

所述筒体1上固定有盖板12，所述出口管3与盖板12螺栓连接即可将所述出口管3固定于所述筒体1；所述进口管2可通过与所述筒体1焊接的方式固定于所述筒体1。所述旋转轴6与所述出口管3固定，具体方式可以为：在出口管3上部的一段旋转轴6套设有外套管8，所述外套管8的一端与所述出口管3连接，所述外套管8的另一端通过联轴器9与所述电机7连接。所述旋转滤筒4旋转部分的缝隙设置阻灰叶片5，用于进一步实现灰尘的阻挡。

使用时，所述出口管3通过管道与风机连接，开启电机7，所述电机7使得所述旋转轴6开始高速旋转，进而带动所述旋转滤筒4高速旋转。含有灰分的高温气体由所述进口管2进入到旋滤除尘器的筒体1时，大粒径灰分自然沉降，小粒径灰分被高速旋转的旋转滤筒4挡住，同时被甩离旋转滤筒4，干净的气体通过旋转滤筒4从所述出口管3被风机抽出，滤掉的灰尘由所述筒体1底部的卸灰阀11排出。

本实用新型所述旋滤除尘器通过旋滤装置中的旋转滤筒，将从所述进口管进入的含有灰分的高温气体中小粒径灰分挡住，同时甩离旋转滤筒，大粒径灰分自然沉降后通过所述卸灰阀排除，可解决现有技术中不能彻底分离粒径细小质轻的物质的问题，有效提高了除尘效率；而且由于可以适应高温气体除尘，解决了现有技术不能同时滤除掉粒径细小的尘粒又能耐高温的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。