[实用新型]船舶和海洋工程用横向水密封中高压电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力电缆，特别涉及一种船舶和海洋工程用横向水密封中高压电缆。

背景技术

由于船舶和海洋工程局部需要长期接触水，与之配套的电缆也需要长期浸泡在水中，这使得电缆在横向方位上需要承受一定的水压加速电缆老化，尤其是海洋工程所处多油污腐蚀的环境，如果电缆外护套加速老化很容易影响电缆的性能。

2005年8月31日，公开号为CN 1661731的中国发明专利，公开了一种具有水密封特性的电缆，包括护套层、缆芯外包带或编织护层阻水层、绝缘芯成缆的间隙阻水层、导体外绝缘层、导体外包带阻水层、绞合导体内间隙阻水层、组成绞合导体的金属单丝，绞合导体内间隙和绝缘芯成缆的间隙是由密封剂填充而形成阻水层，缆芯外包带或编织护层和导体外包带是由密封剂涂敷而成阻水层；所述的密封剂配方组份以重量份数表述包含有；主体胶100份、增粘树脂10～50份、硫化剂1～3份、配合助剂1～5、阻燃剂30～100。这种电缆的纵向水密封性能较好，但横向水密封性能不好。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种船舶和海洋工程用横向水密封中高压电缆，横向水密封性能优越，能够长期工作在水下。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种船舶和海洋工程用横向水密封中高压电缆，三根绝缘线芯绞合后构成缆线，三根绝缘线芯的间隙填充有非吸湿性膨润阻水纱填充料，所述缆线的外周绕包有膨润阻水带内绕包层，所述膨润阻水带内绕包层外挤包有聚烯烃内护套，所述聚烯烃内护套外绕包有膨润阻水带中绕包层，所述膨润阻水带中绕包层外设有金属铠装层，所述金属铠装层外绕包有膨润阻水带外绕包层，所述膨润阻水带外绕包层外挤包有耐泥浆交联聚烯烃外护套。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：该电缆在三根绝缘线芯的间隙填充有非吸湿性膨润阻水纱填充料，成缆后绕包有三层膨润阻水带可以确保电缆的横向水密封性能；金属铠装层可以保证电缆的机械性能，金属铠装层外绕包膨润阻水带外绕包层后，形成完全密闭的水隔离，防止铠装发生反应，降低机械性能；最外侧挤包有耐泥浆交联聚烯烃外护套，。

作为本实用新型的优选方案，所述绝缘线芯包括相线绞合铜导体，所述相线绞合铜导体的外周包覆有半导电导体屏蔽层，所述半导电导体屏蔽层外包覆有绝缘层，所述绝缘层外包覆有半导电绝缘屏蔽层，所述半导电绝缘屏蔽层外包覆有金属分相屏蔽层。

作为本实用新型的优选方案，所述膨润阻水带内绕包层的绕包搭盖率为25％～30％。

作为本实用新型的优选方案，所述金属铠装层为镀锡铜丝编织层，采用二上二下编织，编织密度为82％～90％。

作为本实用新型的优选方案，所述金属铠装层为镀锡铜带编织层，采用二上二下编织，编织密度为82％～90％。

作为本实用新型的优选方案，所述膨润阻水带外绕包层的绕包搭盖率为25％～30％。

附图说明

图1为船舶和海洋工程用横向水密封中高压电缆的结构示意图。

图中：1相线绞合铜导体、2半导电导体屏蔽层、3绝缘层、4半导电绝缘屏蔽层、5金属分相屏蔽层、6非吸湿性膨润阻水纱填充料、7膨润阻水带内绕包层、8聚烯烃内护套、9膨润阻水带中绕包层、10金属铠装层、11膨润阻水带外绕包层、12耐泥浆交联聚烯烃外护套。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的船舶和海洋工程用横向水密封中高压电缆，每根相线绞合铜导体1由细铜丝绞合而成，相线绞合铜导体1的外周包覆有半导电导体屏蔽层2，半导电导体屏蔽层2外包覆有绝缘层3，绝缘层3外包覆有半导电绝缘屏蔽层4，半导电绝缘屏蔽层4外包覆有金属分相屏蔽层5。三根绝缘线芯绞合后构成三相缆线，三根绝缘线芯的间隙填充有非吸湿性膨润阻水纱填充料6，缆线的外周绕包有膨润阻水带内绕包层7，绕包搭盖率为25％～30％；膨润阻水带内绕包层7外挤包有聚烯烃内护套8，聚烯烃内护套8外绕包有膨润阻水带中绕包层9，膨润阻水带中绕包层9外设有金属铠装层10，金属铠装层10可以采用镀锡铜丝编织层或镀锡铜带编织层，采用二上二下编织，编织密度为82％～90％；金属铠装层10外绕包有膨润阻水带外绕包层11，绕包搭盖率为25％～30％；膨润阻水带外绕包层11外挤包有耐泥浆交联聚烯烃外护套12，形成密闭外层，具有耐泥浆、耐油污、耐海水腐蚀的特性。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。