[实用新型]加料器托板与转台间的密封装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及制药、食品等行业生产用的旋转式压片机加料器托板与转台间的密封装置。

[背景技术]

旋转式压片机工作时，固定不转的加料器托板与转动的转台之间用非金属材料制作的密封条隔开。现在的密封条被多个沉头螺钉紧固在加料器托板圆弧形台阶上，另一面紧贴转台外圆，从而防止物料中细粉漏出，起到密封作用。

上述的密封装置在技术上存在如下的缺点：其一，密封条由多个沉头螺钉固定到加料器托板圆弧形面上，结合部是由密封条的侧平面和托板台阶的圆弧形面构成，相似于圆周内接多边形，从而影响到密封条与转台外圆的圆弧面接触不滑顺，影响密封条使用寿命；其二，密封条是易损件，生产厂提供的备件如果事先制作好安装孔，会造成与加料器托板圆弧面的安装螺孔对不准，如果提高加工精度保证密封条的互换性则必将大幅增加成本，目前状况是生产厂提供给用户的密封条备件没有安装孔，由用户自行配作，给用户造成不便。

[发明内容]

本实用新型针对上述问题进行改进，提供一种既能与加料器托板圆弧面紧密贴合，又能与转台的圆弧面接触滑顺，还能使更换备件快捷、方便的密封装置。

本实用新型的技术方案是：一种加料器托板与转台间的密封装置，包括加料器托板和密封条，加料器托板与转台接近处为圆弧形的台阶，其特征在于沿着加料器托板的台阶开设一条横截面呈U型的、与台阶等长的圆弧形槽，密封条的一侧延伸出一条嵌入边使密封条的横截面呈直角形，密封条的嵌入边置于加料器托板台阶的U型圆弧槽中。

为使密封条不受转台旋转的影响而产生位移，可采用进一步措施：其一，密封条的嵌入边的预定处设有一腰孔，在U型圆弧槽与腰孔对应位置设有通孔和螺孔组成的组合孔，所述通孔开在U型圆弧槽邻近转台一侧，所述螺孔开在U型圆弧槽远离转台一侧，一螺钉穿过通孔，一端旋紧在螺孔里，另一端卡在密封条腰孔里；其二，密封条的嵌入边与U型圆弧槽过盈配合。

本实用新型的加料器托板与密封条的结合，圆弧与圆弧的楔合紧配，形成的圆弧面滑顺，圆弧半径与转台外径尺寸一致，能与转台外圆贴合紧密，防止物料中细粉漏出，延长了密封条使用寿命。因舍去许多个安装螺孔和螺钉，密封条互换性好，装配、更换方便快捷。

[附图说明]

图1是本实用新型使用状态示意图；

图2是本实用新型立体结构示意图；

图3是图1中的A-A剖视图。

[具体实施方式]

下面结合本实用新型实施例及其附图作进一步说明。

如各附图所示的一种加料器托板与转台间的密封装置，包括加料器托板1和密封条2，加料器托板1与转台4接近处为圆弧形的台阶11，本实施例沿着加料器托板的台阶11开设一条横截面呈U型的、与台阶等长的圆弧形槽12，密封条2的一侧延伸出一条嵌入边21使密封条2的横截面呈直角形，密封条2的嵌入边21置于加料器托板台阶11的U型圆弧槽12中。本实施例的密封条2与加料器托板台阶11的U型圆弧槽12的装配方式可以保证结合部也是呈圆弧面，和转台4的外圆弧相一致，能够贴紧在转台4的外圆弧上，既提高了密封性能，又减少了两者间的摩擦。

为使密封条不受转台旋转的影响而产生位移，密封条的嵌入边21与U型圆弧槽12采用过盈配合。密封条2的嵌入边21的预定处再设有一腰孔22，在U型圆弧槽12与腰孔22对应位置设有通孔13和螺孔14组成的组合孔，通孔13开在U型圆弧槽12邻近转台4一侧，螺孔14开在U型圆弧槽12远离转台4一侧，一螺钉3穿过通孔13，一端旋紧在螺孔14里，另一端卡在密封条腰孔22里，一般情况下这样的加强措施只需一组组合孔和腰孔22，完全避免了更换备件对不准螺孔的问题。

更换密封条时，旋出螺钉3，起出密封条2，将新的密封条2装上，旋紧螺钉3即可。