[实用新型]线式液体分布器无效
申请号: | 201020174625.7 | 申请日: | 2010-04-06 |
公开(公告)号: | CN201719857U | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 计建炳;俞云良;聂勇;徐之超 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B01D3/16 | 分类号: | B01D3/16;B01D53/18 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 310014 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体 分布 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及气液传质设备领域,主要是一种线式液体分布器。
背景技术
液体分布器是最重要的塔内件,具有良好分布性能的液体分布器能够提供均匀的液体初始分布,减弱放大效应和端效应的不良影响,可以进一步提高填料塔的分离效,液体分布器可分为槽式、盘式、升气管式和排管式等几种类型。前面3种形式的液体分布器由于分布质量易受安装水平度的影响、分布器流通面积较小和加工复杂等原因在精细小化工中高真空精馏(液气比小)的场合中使用受到一定的局限性,一般在液体负荷较大的大塔中使用,而排管式液体分布器的分布质量则受水平度的影响较小,且阻力小,加工安装简单,在精细小化工的高真空精馏中应用较多。但传统的排管式液体分布器由于高真空精馏的液气比较小,为达到高效规整填料所需的液体喷漆淋点密度,往往布液孔的数量多,孔径较小,且开在布液管的底部,易被布液管内固体颗粒堵塞,从而引起液体的分布不均,导致填料有效湿润面积减少以及沟流的产生,致使分离效率的降低。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种结构紧凑合理,能有效改善液体分布质量,并能适用于高真空精馏的场合的线式液体分布器。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种线式液体分布器,主要包括塔壁、填料、填料压圈、排管式液体分布器、环形收集器和漏斗,填料设于塔壁内部,填料上部压有填料压圈,填料压圈通过螺栓固定在塔壁内,排管式液体分布器搁置在填料压圈上,排管式液体分布器与填料压圈合为一体,排管式液体分布器上部从下往上依次设有漏斗和环形收集器,环形收集器与漏斗相互贯通,漏斗下部设有液位管与排管式液体分布器连通,填料压圈上设有导流板。
所述排管式液体分布器上设有布液管,布液管与导流板相配合,布液管的侧面设有布液孔。
所述布液孔开在布液管水平面略朝下1~45°。
所述导流板为多条相互平行的栅板组成。
所述栅板经过滚花处理,栅板的板面上可滚有30°、45°、60°等不同角度的交叉条纹。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构由于分布器布液管的小孔开在侧面可使布液管内固体物质沉积在底部,增加了分布器的抗堵性能;由于采用填料压圈中经交叉滚花过的栅板作为液体导流板,液体经分布器布液管侧面的布液孔射向导流板,通过导流板上滚花条纹的作用下使液体呈膜均匀状流下,将液体初始分布由点分布变成线式均匀分布到填料表面,改善了液体的分布质量;根据工艺液体负荷的大小还可将布液孔开在分布器布液管的两侧,与传统的排管式液体分布器相比,布液管的数量可减少二分之一,从而增大了流通面积,并减少了材料的用量;填料压圈中加高平行的栅板对改善塔内气相的流场也起到一定作用,能使气流平稳向上,改善气相的分布。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是A-A方向视图;
图3是填料压圈的结构示意图;
图4是排管式液体分布器结构示意图。
附图标记说明:栅板1,布液管2,填料3,塔壁4,填料压圈5,排管式液体分布器6,环形收集器7,漏斗8,液位管9,限位装置10,螺栓11,加强筋12,布液孔13,导流板14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
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